[实用新型]特殊外拉直管压力平衡型补偿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及波纹管补偿器，尤其涉及直管压力平衡型补偿器。

背景技术

直管压力平衡型补偿器是国家标准中的普通产品，其功能主要是吸收管道热膨冷缩产生的轴向位移，在产品总长受到限制的情况下，现有直管压力平衡型补偿器基本不具备吸收横向位移功能。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的不足，提供能吸收一定横向位移的特殊外拉直管压力平衡型补偿器。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

特殊外拉直管压力平衡型补偿器，包括左、右波纹管和平衡波纹管，左、右波纹管分别通过两个连接管与平衡波纹管连接，右波纹管右端的接头件通过上下两个拉杆与平衡波纹管的左端以及左波纹管的右端连接，左波纹管左端的接头件通过前后两个拉杆与平衡波纹管的右端以及右波纹管的左端连接。

进一步地，所述各拉杆两端分别套装有配合连接的球形螺母和锥形垫圈；左波纹管左端的接头件右端连接导流筒，右波纹管右端的接头件左端连接导流筒，所述两个导流筒设置在同一轴线上且相互交错。

本实用新型的技术效果在于：在工作压力较小的情况下，不需要增加波纹管的长度即可吸收一定量的横向位移。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图，图中局部剖视；

图2为图1中A处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

见图1，本实用新型包括平衡波纹管3，左波纹管1和右波纹管2分别通过连接管4和连接管5与平衡波纹管3连接，接头件7右端连接导流筒14，接头件6左端连接导流筒15，导流筒14和导流筒15在同一轴线上且相互交错。右波纹管2右端连接的接头件6通过上下两个拉杆8与平衡波纹管3的左端以及左波纹管1的右端连接，左波纹管1左端连接的接头件7通过前后两个拉杆9与平衡波纹管3的右端以及右波纹管2的左端连接。拉杆8和拉杆9与所述各波纹管的连接关系如下：见图1，以拉杆8为例，上下两个拉杆8相对于轴线对称，拉杆8左右两端分别穿过焊接在平衡波纹管3左端的连接板13和焊接在接头件6上的连接板16；见图2，锁紧螺母10以及球面螺母11与拉杆8的左端螺纹连接，左右两个锥面垫圈12分别套合在拉杆8上并且与连接板13的两侧抵接，锥面垫圈12的锥面部分与球面螺母11的球面部分抵接，锁紧螺母10对球面螺母11和锥面垫圈12起紧固作用，拉杆8右端与连接板16的连接关系与左端相同；前后两个拉杆9也相对于轴线对称，前后两个拉杆9的两端分别与接头件7以及与平衡波纹管3的右端以及右波纹管2的左端的连接结构与拉杆8的两端相同。

本实用新型工作时连接于管道之间，当管道产生轴向位移时，左波纹管1以及右波纹管2一起被压缩，由于左波纹管1以及右波纹管2分别通过拉杆9和拉杆8与平衡波纹管3连接，则平衡波纹管3被拉伸，从而吸收了外接管道的轴向位移。导流筒14、导流筒15能防制管道中的介质接触波纹管，避免波纹管受到腐蚀破坏。

当管道出现横向位移时，连接管4、连接管5产生微量的角偏移和轴向变形，即吸收了横向位移，从而实现了在不改变产品总长的前提下，既能吸收轴向位移、又能吸收横向位移；由于拉杆8、拉杆9两端带有能使其横向转动的球面螺母11以及锥面垫圈12，这样在连接管4、连接管5吸收横向位移时拉杆8、拉杆9能随之转动，从而避免了拉杆8、拉杆9对连接管4、连接管5产生不平衡力。