[实用新型]安全泄压阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种安全泄压阀，主要用于稳定管路内水压，以达到安全使用。

背景技术

一般，不论是定压或稳压用的安全阀或泄放阀，均由一启闭控制用的阀杆组件，如第5～7图所示，阀具本体30内部设有一与进水管相接的进水口31，另一侧则设有一回水口32，与回水管相连，本体30底部通常设成出水口33，供形成进、出水与超压时的安全流通管路，阀具本体30的中部设有一阀口34，连通各进、出、回水的孔道，并以一底端呈球形端头的阀杆35封闭该阀口34，阀杆35的顶端配合设置有弹性件36及一锁紧弹性件36的锁合盖37。使用时，进水由进水口31输入后，直接由出水口33输出，当出水端关闭出水后，其回流水将形成进水端压力的迅速增加，有可能形成超压的情形，超压时压力将阀杆35向上推移，使其脱离阀口34封闭位置，开启阀口34，超压的水流便可由回水口32迅速回流，达到泄压的目的，以此操作确保管路使用安全。

然而，由于阀杆35底端与阀口34配合封闭的端头呈球形弧面状，在压力值的感应上，通常会有超压甚多时才能顺利开启阀口34的情况，造成泄放延迟的现象，形成流通管路使用的安全隐患；同时，在经多次使用后，由于超压值在临界点时，常会形成时关时开的震动噪音，且会严重造成阀杆端部表面的损伤，以致关闭时与阀口34不能完全封闭，产生泄漏现象，因而需要经常更换阀杆组件或阀杆35，从而导致使用成本的提高，而更换组装弹性件又极为不便，给正常使用带来麻烦。因此需要对现有泄压阀进行结构改进，以弥补以上缺陷。

发明内容

本实用新型目的是提供一种安全泄压阀，通过结构改进，使泄放回流水更为及时，避免超压开启现象，以确保管路使用安全。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种安全泄压阀，包括阀具本体，本体两侧分别设有进水口与回水口，底部设有出水口，本体内设有由弹性件抵压密闭流通阀口的阀杆，所述阀杆底端设有与本体贮水室底部所述阀口密闭配合的端头件，该端头件上方间隔设有一第二阀片，所述第二阀片的外缘与所述贮水室顶部口缘密闭配合；所述进水口孔道内侧端部与所述贮水室连通，经所述阀口与所述回水口连通构成回水通路，所述进水口孔道中部设有一引道，该引道的另一端连通至所述出水口，构成进出水通路。

上述技术方案中，所述贮水室是回水通路中阀口至回水口之间的腔室，从阀口流入的回流水便先流至贮水室，再从回水口流出。所述第二阀片位于端头件的上方，且外缘与贮水室的顶部口缘(该口缘为阀杆安装、滑移孔道口缘)密闭配合，而贮水室的底部阀口由端头件的底端密闭，在贮水室内水压正常时，进水孔道进入的水流经与出水孔道连通的引道流至出水孔道出水，贮水室水压无法克服阀杆顶端弹性件的抵压力，而当水端中断或进水口水压增加，贮水室内的水压达到设定的安全值(由弹性件的弹力设定)时，水压作用于第二阀片上，克服弹性件的抵压力，压缩弹性件，阀杆上移，打开阀口，超压水流便可从阀口流出，并由本体另一侧的回水口流出，直至水压恢复，弹性件抵压阀杆下移，端头件封闭阀口。由于开启阀口受力的端面为第二阀片，而非球形面的端头件，压力值的感应上更为准确，适时打开阀口泄放超压水流，确保输送管路的稳压安全的输送使用。

上述技术方案中，所述第二阀片位于所述贮水室侧的端面积大于所述端头件相对于所述阀口另一侧的顶端面积。第二阀片较大面积的设计，超压回流水作用于第二阀片上向上推顶的力较大，对阀口的推启形成助力，可迅速且确实的开启阀口，加快泄压，确保管路安全。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有的优点是：

1、由于本实用新型在阀杆上分别设有密闭阀口的端头件及密闭贮水室顶部阀杆所在口缘的第二阀片，正常水压进水借助进水孔道与出水孔道连通的引道自出水口流出，超压回流水作用于第二阀片上，向上推顶阀杆压缩弹性件，使端头件与阀口脱离，回流水便可经阀口自本体另一侧的回水口排出，水压正常后阀杆在弹性件的弹力下复位，端头件关闭阀口；与以往相比，由于开启阀口受力的端面为第二阀片，而非球形面的端头件，压力值的感应上更为准确，能适时打开阀口泄放超压水流，确保输送管路内的稳压安全输送使用；

2、第二阀片受压端面面积(位于所述贮水室侧的端面积)大于端头件的受压端面面积(相对于所述阀口另一侧的顶端面积)，因而加大了作用于第二阀片受压端面上的推顶力，对开启阀口形成助力，可迅速且确实的开启阀口，加快泄压，确保管路安全；

3、由于阀口能适时的被打开，因而可避免超压作业现象的发生，减少启闭时的噪音声响及对阀杆的损伤，确保端头件与阀口间的密闭操作；