[实用新型]真空泵泵壳无效
申请号: | 200920235258.4 | 申请日: | 2009-10-14 |
公开(公告)号: | CN201560947U | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
发明(设计)人: | 魏瑞庆;王斌 | 申请(专利权)人: | 镇江市永泰汽车配件制造有限公司 |
主分类号: | F04C29/00 | 分类号: | F04C29/00;F04C25/02 |
代理公司: | 南京天翼专利代理有限责任公司 32112 | 代理人: | 朱戈胜 |
地址: | 212132 江苏省镇江市大港*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 真空泵 | ||
技术领域
本实用新型属于内燃机及其外围设备技术领域,具体是一种汽车用叶片真空泵泵壳。
技术背景
在现有技术中,汽车用真空泵的结构是(如图1),泵壳1.2、转子1.5、叶片1.3、盖板1.4、抽气接头部件1.1、回油接头1.6等主要零部件构成。泵壳1.2、转子1.5、叶片1.3、盖板1.4构成几个密闭空间,当转子顺时针旋转时,密闭空间的体积由小变大时,经过抽气接头部件1.1抽气;密闭空间的体积有大变小时,经过回油接头1.6排气。
现有的真空泵只能安装在发动机的左边(面对发动机分扇时,真空泵安装的位置),当安装在发动机的右边时,真空泵回油口与发动机高压油泵干涉,不能满足发动机厂的要求。
发明内容:
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供了一种泵壳结构(图2),使真空泵能安装在发动机的右边。本实用新型技术方案如下:
一种真空泵泵壳,包括泵壳本体、抽气接口和回油口;所述泵壳本体中设有用来安放转子的空腔,所述抽气接口和回油口与该空腔连通。所述抽气接口的中心线与泵壳本体的垂直中线平行;回油口的中心线向右偏转,回油口的中心线与抽气接口的中心线偏转为0°~45°。
所述回油口的中心线与泵壳本体的水平中线交点偏离泵壳本体中心,偏移距离为0~30毫米。
泵壳本体上还设有三个安装孔,三个安装孔围绕泵壳本体中心排列,两两夹角成100°~160°;第一安装孔设在抽气接口旁,第二、三安装孔设在回油口两侧。
述第一安装孔与回油口的中心线的夹角是86°~160°。
与现有技术相比,本实用新型解决了现有技术中存在的问题,可以安装在发动机的右边。
附图说明
图1是现有技术中汽车用真空泵的结构示意图;
图2是本真空泵泵壳的主视示意图;
图3是本真空泵泵壳使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图2,一种真空泵泵壳,包括泵壳本体2.1、抽气接口2.3和回油口2.4;所述泵壳本体2.1中设有用来安放转子的空腔2.2,所述抽气接口2.3和回油口2.4与该空腔2.2连通。所述抽气接口2.3的中心线与泵壳本体2.1的垂直中线2.6平行;回油口2.4的中心线2.9向右偏转,回油口2.4的中心线2.9与抽气接口的中心线偏转为0°~45°(即与泵壳本体2.1的垂直中线2.6偏转为0°~45°)。
所述回油口2.4的中心线2.9与泵壳本体2.1的水平中线2.7交点偏离泵壳本体中心2.8,偏移距离为0~30毫米。
泵壳本体2.1上还设有三个安装孔2.51~2.53,三个安装孔围绕泵壳本体2.1中心2.8的排列,两两夹角成100°~120°;第一安装孔2.51设在抽气接口旁,第二、三安装孔2.52和2.53设在回油口2.4两侧。
述第一安装孔2.51与回油口2.4的中心线2.9的夹角是86°~160°。
本例中,泵壳采用铸造的方法制造泵壳毛坯。
如图3,转子3.5安装在适用新型泵壳3.2内,叶片3.3分部安装在转子的叶片槽内、盖上盖板3.4、抽气接头部件3.1安装在泵壳的抽气接口上,按技术规定的力矩拧紧、回油接头3.6安装在泵壳的回油接口上。进测试台测试,其性能达到要求。
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