[实用新型]带内防腐的钢衬塑复合储运槽罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储运槽罐，尤其是一种带内防腐的钢衬塑复合储运槽罐。

背景技术

储运槽罐主要用于运输储存液体等物料。随着国内高速公路和航运的飞速发展，危险品运输的要求日趋严格。当运输带有腐蚀性或易燃物品时，储运槽罐的安全性就很重要。在高速公路、大海、长江、内河上行驶的酸、碱运输的车船，由于物料的冲撞，储运槽罐容易出现断裂，运输的安全性得不到保障。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种带内防腐的钢衬塑复合储运槽罐，其结构安全可靠，抗老化，耐磨损，成本低廉，使用寿命长。

按照本实用新型提供的技术方案，所述带内防腐的钢衬塑复合储运槽罐，包括筒体支座、位于筒体支座上的运输槽罐筒体、位于运输槽罐筒体顶部的人孔及位于运输槽罐筒体底部的出料孔；所述运输槽罐筒体的内壁衬有塑料层。

所述人孔为两个，所述人孔的边缘设有向外突出的法兰，在法兰上连接用于封闭人孔的人孔盖。所述运输槽罐筒体内设有加强筋板，所述运输槽罐筒体的容积在10m³以下时，所述运输槽罐筒体内的加强筋板为4块；所述运输槽罐筒体的容积在10m³～60m³时，所述运输槽罐筒体内的加强筋板为16块，所述加强筋板为聚丙烯(PP)材料。

所述出料孔上设有球阀，所述出料孔的端部设有法兰。

本实用新型的优点：产品一次成型，结构安全可靠，耐腐蚀性好，抗老化，耐磨损，无毒性，通过在运输槽罐筒体的内壁衬塑，减少钢板腐蚀，成本低廉，延长了运输槽罐的使用寿命，节约成本，经济环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图3为本实用新型的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1～3所示：本实用新型由运输槽罐筒体1、人孔2、筒体支座4、出料孔5、加强筋板6、法兰7、人孔盖8及塑料层9组成。

如图1和2所示：所述运输槽罐筒体1位于筒体支座4上。所述人孔2位于运输槽罐筒体1的顶部，所述人孔2为两个，位于运输槽罐筒体1的两端，所述人孔2的边缘设有向外突出的法兰7，所述法兰7上连接用于封闭人孔2的人孔盖8。所述出料孔5位于运输槽罐筒体1的底部。

如图3所示：所述加强筋板6位于运输槽罐筒体1内，运输槽罐筒体1的容积在10m³以下时，所述运输槽罐筒体1内的加强筋板6为4块；所述运输槽罐筒体1的容积在10m³～60m³时，所述运输槽罐筒体1内的加强筋板6为16块，所述加强筋板6为PP材质。所述运输槽罐筒体1的内壁衬有塑料层9。

所述人孔2用于人进入运输槽罐筒体1内，进行维护和清理杂物，所述人孔2可以作为进料孔。所述加强筋板6用于防止运输过程中液态物料的冲撞，保障运输槽罐筒体1的安全。

所述运输槽罐筒体1、人孔2及出料口5均为钢塑结构。所述筒体支座4为钢结构。

加工时，在运输槽罐筒体1的内腔焊上铁丝网，采用滚塑技术一次加工成型，使运输槽罐筒体1的内壁衬塑，加工时间为1.5～3小时。加工完成后，将运输槽罐筒体1安装于筒体支座4上，校正筒体支座4，使筒体支座4的底平面在同一平面上。根据运输槽罐筒体1的容积大小，在运输槽罐筒体1内安装加强筋板6。用螺栓将人孔盖8固定在人孔2上，在出料孔5上安装球阀及出料软管，同时将球阀关闭。在人孔2处添加所需的液态物料，物料添加完后，将人孔盖8利用螺栓固定在人孔2上，方便运输。当需要使用液体物料时，将出料孔5的球阀打开，液态物料释放完后，出料孔5的球阀关闭，在人孔2处添加液体物料，进行下一次的运输。