[实用新型]一种设有内部清洗装置的反应釜无效
申请号: | 200920235433.X | 申请日: | 2009-09-28 |
公开(公告)号: | CN201676688U | 公开(公告)日: | 2010-12-22 |
发明(设计)人: | 万劲松;万劲军 | 申请(专利权)人: | 万劲松 |
主分类号: | B01J19/18 | 分类号: | B01J19/18;B01F7/18 |
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地址: | 214218 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设有 内部 清洗 装置 反应 | ||
技术领域:
一种设有内部清洗装置的反应釜,属于化工设备维护领域,用于反应釜的内部自动清洗。
背景技术:
当前国内外化工反应釜一般分为两种工作形式,即连续性工作形式和阶段性工作形式,在连续性工作形式中,反应釜中的化工产成品和未反应应的化工原料之间没有矛盾;如万能胶的生产,其主要是溶解过程,反应釜加工过程结束,产成品排出后,滞留在釜内的产成品残液和新加入的原料如橡胶、石油树脂、溶剂等没有矛盾,不会对下一批次反应造成不利影响;而在另一些反应中,如聚氨酯合成,有机硅合成过程中,上一批已经反应,未能完全排出的产成品残液,会对下一批产品的反应与合成造成严重影响,降低产品质量,甚至使物料在反应过程中过热或固化,损坏整个反应设备;因而在这种反应工艺中,反应釜每一次反应后,需要清洗反应釜内部,以使充分排除反应残液。目前,传统的做法是打开反应釜盖,工作人员下到反应釜内,用清洗剂清洗釜内各个角落,这样做既费工又费时,也很不安全;或者,向反应釜内注入大量有机溶剂,然后高速转动搅拌器,清洁洗涤反应釜内部各部分,最后排出有机溶剂,如此反复多次,需要耗费大量有机溶剂。
发明内容:
为解决目前反应釜内部不能自动清洗,或者清洗时需要耗费大量有机溶剂的问题,现提出一种设有内部清洗装置的反应釜,其主要实现手段是这样的,在反应釜内,安装一圈高压喷淋管,高压喷淋管以环状形安装,设于反应釜盖之下,搅拌装置之上,高压喷淋管可设安装支架,管上开多个喷淋孔,喷淋管通过清洗剂管道外接清洗泵,清洗泵连接清洗剂罐。使用时,先排空反应釜,然后开动清洗泵,从清洗剂罐内吸入清洗剂向高压喷淋管内注入,使清洗剂从高压喷淋管上的各喷淋孔喷出,以多条高压液流冲击反应釜体内壁和釜内各部件,反应釜搅拌装置同时打开,配合搅动,使釜内各部件上滞留的反应残液被清洗剂充分冲刷,然后被稀释、清洗,最后连同清洗剂从反应釜排料口排出。
本实用新型的优势在于:避免了人工清洗反应釜或大量溶剂漫灌清洗反应釜的方式,保证了生产的连续性,同时降低了成本,提高了工艺安全程度。
附图说明:
附图1是本实用新型纵剖面结构示意图;
附图2是本实用新型俯视剖面结构示意图;
其中:(1)反应釜体,(2)高压喷淋管,(3)喷淋孔,(4)反应釜搅拌装置,(5)清洗剂管道,(6)支架,(7)清洗剂罐,(8)清洗泵,(9)反应釜盖,(10)高压液流。
具体实施方式:
如附图1所示,高压喷淋管(2)设于反应釜盖(9)之下,反应釜搅拌装置(4)之上,在需要清洗反应釜时,高压液流(10)从高压喷淋管(2)上的喷淋孔(3)喷出,冲击反应釜体(1)内壁、反应釜搅拌装置(4),反应釜搅拌装置(4)也同时配合搅动,使反应釜内部得到充分清洗;
如图附2所示,高压喷淋管(2)安装于支架(6)上,上开喷淋孔(3),通过清洗剂管道(5)连接清洗泵(8),清洗泵(8)连接清洗剂罐(7)。
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