[实用新型]自动定位起重机有效
申请号: | 200920235494.6 | 申请日: | 2009-10-10 |
公开(公告)号: | CN201517018U | 公开(公告)日: | 2010-06-30 |
发明(设计)人: | 钱洪林;祝泽清;陈杰 | 申请(专利权)人: | 南通润邦重机有限公司 |
主分类号: | B66C17/06 | 分类号: | B66C17/06;B66C13/16;B66C13/54 |
代理公司: | 南京众联专利代理有限公司 32206 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 226013 江苏省南通*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 定位 起重机 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种用于堆放材料的自动定位起重机。
背景技术:
目前,由于起重机的驾驶舱在比较高的位置,不能完全了解地面上的情况,因此起重机在堆放材料时,特别是堆放钢板时,必须要配备一个物料管理员,以此在地面指挥驾驶人员,将材料堆放到指定的位置,可如果堆放场地很大,堆放的区域划分了百多块,这样的操作方式就极为不便,而且工作效率也很低,增大了物料管理员和驾驶人员的工作强度。
发明内容:
本实用新型的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构简单、操作方便、提高工作效率的自动定位起重机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种自动定位起重机,包括前大梁和后大梁,前大梁和后大梁的内边上均设有横向轨道,在两条横向轨道之间设有回转机构,回转机构的前后内壁之间设有一条轨道,轨道上设有起升机构,前大梁一端的外侧下设有驾驶舱,前大梁和后大梁的两端均设有运行机构,前大梁中的横向轨道中设有扰性编码带位移传感器,起升机构中设有编码器读码头,驾驶舱中设有指示灯显示器。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:装了相应的扰性编码带位移传感器、编码器读码头和指示灯显示器,就不需要物料管理人员在场地上指挥了,驾驶人员可以根据指示灯显示器显示的信号来驾驶起重机,并可以准确控制起重机将物料放置指定的区域,大大减少了工作人员的工作量,还使工作效率提高了。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型A向的结构示意图;
图中标号:1-前大梁、2-后大梁、3-横向轨道、4-回转机构、5-轨道、6-起升机构、7-驾驶舱、8-运行装置、9-扰性编码带位移传感器、10-编码器读码头、11-指示灯显示器。
具体实施方式:
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
如图1和图2示出了本实用新型自动定位起重机的一种实施方式,自动定位起重机包括前大梁1和后大梁2,前大梁1和后大梁2的内边上均设有横向轨道3,在两条横向轨道3之间设有回转机构4,回转机构4可以使物品水平移动,回转机构4的前后内壁之间设有一条轨道5,轨道5上设有起升机构6,起升机构6可以使物品上下运动,且起升机构6也可以在轨道5上移动,前大梁1一端的外侧下设有驾驶舱7,前大梁1和后大梁2的两端均设有运行机构8,运行机构8置于仓库地面上的运行轨道中,可使起重机移动,前大梁1中的横向轨道3中设有扰性编码带位移传感器9,起升机构6中设有编码器读码头10,驾驶舱7中设有指示灯显示器11。
起重机的运行机构8放置在仓库墙壁中的轨道上,将仓库分为多个区域,如A1区、A2区、B1区、B2区、C1区、C2区等等,如要将材料放入B2区,首先将起重机开往B区,之后再控制回转机构4在两条横向轨道3上移动,回转机构4每过一个区域,扰性编码带位移传感器9就会发出信号,并将信号传送到驾驶舱7内,驾驶舱7内的相应指示灯显示器11中的标识灯就会亮起,这样驾驶人员就能清晰的知道起重机的具体位置,只需一直观察指示灯显示器11,直到将起重机开到指定的区域,驾驶人员就可以通过编码器读码头10来控制起升机构6,并将物品放入指定的B2区域内,这样简单的操作不仅准确性高,还减少了人力和物力,进而大大提高了工作效率,给堆放货物带来了方便。
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