[实用新型]拉法尔管射流空气搅拌装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于湿法烟气脱硫系统(WFGD)或类似领域中为防止浆液罐沉积而设置的空气搅拌装置。

背景技术

目前公知的该领域中防止浆液罐沉积的搅拌器是金属叶片搅拌器，一般安装在罐子顶部，由电机带动金属轴以及金属叶片以一定速度转动，叶片搅拌浆液，防止浆液中的固体颗粒沉积板结从而造成系统中管道堵塞、浆液失效等问题。

金属叶片搅拌器系统由减速机、电机、支架、支撑板、机械密封、轴、轮毂、叶片、导流弧板、叶片锁母组成。由于脱硫浆液中含有一定量的氯离子及其他腐蚀成分，因此与浆液接触部分的材料需要采用耐腐蚀的合金材料；另外由于浆液中含有固体颗粒，与浆液接触的运动部件还必须耐磨损。金属叶片搅拌器存在另一个问题是机械密封件容易损坏，频繁造成漏浆事故。

现有的另外一种浆液搅拌设备为实用新型专利——气流搅拌装置(专利号01268689.1)。它起到搅拌作用的吹管设置在浆液罐底部，被吹动浆液中的颗粒以及浆液的腐蚀性同样会对吹管以及连接管道造成磨损和腐蚀。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供一种连接管腐蚀低、磨损低的拉法尔管射流空气搅拌装置。

技术方案：本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种拉法尔管空气射流搅拌装置，包括浆液罐以及设置在浆液罐内壁上的多个紊流管，还包括空气分配器、拉法尔喷管以及阀门，所述的拉法尔喷管的出气端与所述的紊流管的进气端连接，所述的拉法尔喷管的进气端与所述的空气分配器的出气端连接，所述的阀门设置在紊流管与拉法尔喷管之间。

利用高速气流而不是机械转动件实现对浆液的搅拌，达到防止浆液沉积的目的。为了实现对气体的加速利用了拉法尔管。拉法尔管包括缩放段和扩压段，目的是改变动力流体流速，在缩口处达到最大流速，缩口后方接着一个先缩后扩的小段，其目的是进一步增大动力气体的流速。空气或压缩空气通过空气分配器平均分配到每个射流装置中，然后经过拉法尔管加速，达到一定速度后进入紊流管，紊流空气被喷射进入浆液中，由于紊流和浮力作用，空气在浆液中升腾，带动周围浆液运动，达到搅拌的作用。高速气流的另外一个目的是使喷管作为形成一个气体保护层，可以减少浆液对喷管的磨损和腐蚀。

有益效果：由于拉法尔管射流空气搅拌装置无运动部件，磨损可能性降低，所以与浆液接触的部件可以选用非金属材料，增加设备的防腐蚀能力。该设备也不需要特别的密封装置，不会出现密封件频繁损毁的事故。另外由于高速气流的存在，喷管外部可以形成一个气体保护层，有效减少了浆液对喷管的磨损和腐蚀。拉法尔管射流空气搅拌装置的另外一个优点是构件少，结构简单，可靠性要比金属叶片搅拌装置高很多。它还可以很方便的通过阀门来调节喷射空气量的大小，从而为不同的浆液量调整不同的搅拌强度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是空气搅拌装置的俯视图1。

图2是空气搅拌装置的主视图2。

图中有：空气或压缩空气1、空气分配器2、浆液3、浆液罐罐壁4、阀门5、紊流管6，拉法尔管7。

具体实施方式

拉法尔管射流空气搅拌装置由空气分配器2和射流装置组成，其中射流装置由拉法尔管7、阀门5和紊流管6组成。空气分配器一般布置在浆液罐外周壁，然后根据浆液罐直径平均配置射流装置。

空气或压缩空气1通过空气分配器2平均分配到各个拉法尔管7，空气经过拉法尔管7加速到速度V(10m/s＜V＜100m/s)，加速过的空气进入紊流管喷入浆液中，空气在紊流和浮力的作用下升腾翻滚，带动周围浆液翻转滚动，达到充分搅拌的效果。

阀门5的作用是控制喷射空气量，从而控制搅拌强度，另外在检修时还可以防止浆液倒灌。

紊流管6具有一定的扩展角β(-10°＜β＜10°)，正角度为扩角，负角度为缩角。

紊流管6的布置在水平方向与浆液罐罐壁中心具有一定的夹角α(-10°＜α＜10°)，正角度为紊流管轴线在浆液罐轴向的左侧，负角度为紊流管轴线在浆液罐轴向的右侧，使浆液在水平方向形成一定的回旋流动。

紊流管6的布置在垂直方向与水平轴具有一定的夹角θ(0°＜θ＜30°)，使浆液不会在浆液罐底部沉积下来。

紊流管6安装高度H(0.2m＜H＜2m)。

紊流管6射流空气速度V(10m/s～100m/s)。

拉法尔管7以及配套的阀门5以及紊流管6在浆液罐罐壁4平均分布，数量在3～20，根据浆液罐大小及浆液物理属性决定。