[实用新型]组合可调式抱箍成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种压制成型设备，具体是一种组合可调式抱箍成型模具。

背景技术

抱箍是电力线路和器件架设中是不可缺少的附件，其应用范围广泛。现有的抱箍多是借助于压力机对模具的冲力，工件在上、下模合力的作用下，按设计的规则成型，成为需要的产品。这种传统的加工方法采用一种规格抱箍对应一只模具的方式，由于抱箍的品种规格很多，这样就导致抱箍的生产成本很高；而且模具比较笨重，整体卸装更换很费力；模具装配要求也很高，其夹紧、找正、调整耗工时很多。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙、工作面体调换简单快捷、工作效率高、使用安全可靠、成本节约的组合可调式抱箍成型模具。

按照本实用新型提供的技术方案，所述组合可调式抱箍成型模具包括上模组件和左、右两个结构相同的下模组件，上模组件位于两个下模组件中部的正上方，其特征在于：所述上模组件包括上模体和上模工作面块，上模体上端与压力机滑块相连，上模体下端与上模工作面块上端连接固定；所述下模组件包括下模体和下模工作面块，下模体与底板为一体结构，固定于压力机工作台面上；下模工作面块固定安装在下模体上。

所述上模体下端面凹设有燕尾凹槽，上模工作面块上端面凸设有形状相对应的燕尾凸块，燕尾凸块装配在燕尾凹槽内，上模体与上模工作面块相连接；所述上模体的侧壁设有固定板，上模体通过固定板与上模工作面块连接固定。

所述下模体为槽型，其两边的侧板上设有固定体齿，下模工作面块的侧壁设有限位块，限位块下端面设有活动体齿；下模工作面块装在槽型的下模体内，限位块的下端面压在下模体两侧板的上端面上，活动体齿与固定体齿相互交错；下模工作面块底部延设有固定块，下模工作面块通过固定块与底板连接固定。

本实用新型结构巧妙，与现有技术相比，优点在于：通过在一副模体上调换工作面体，即可实现多种规格的抱箍加工，节约模具制造成本；工作面体与传统的整体模具相比，重量大大减轻，调换简单快捷，工作效率更高；模体与工作面体之间的结合安全、稳固、可靠。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1去除压力机滑块后的左视图。

图3为上模组件的结构分解示意图。

图4为图3去除压力机滑块后的左视图。

图5为下模组件的结构分解示意图。

图6为图5的左视图。

附图标记说明：1—压力机滑块、2—上模体、3—燕尾凹槽、4—燕尾凸块、5—上模工作面块、6—固定板、7—锁定螺丝、8—下模工作面块、9—限位块、10—活动体齿、11—固定体齿、12—下模体、13—底板、14—固定块、15—保险螺丝、16—工件、17—侧板。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型主要由上模组件和左、右两个结构相同的下模组件组成，上模组件位于左、右两个下模组件中部的正上方。

如图1～图4所示，所述上模组件包括上模体2和上模工作面块5，上模体2上端与压力机滑块1相连，上模体2下端面凹设有燕尾凹槽3，上模工作面块5上端面凸设有形状相对应的燕尾凸块4，燕尾凸块4装配在燕尾凹槽3内，上模体2与上模工作面块5相连接；所述上模体2的侧壁设有固定板6，上模体2通过固定板6上装有的锁定螺丝7与上模工作面块5连接固定。

如图1、图2、图5、图6所示，所述下模组件包括下模体12和下模工作面块8，下模体12与底板13为一体结构，固定于压力机工作台面上；下模体12为槽型，其两边的侧板17上设有固定体齿11，下模工作面块8的侧壁设有限位块9，限位块9下端面设有活动体齿10；下模工作面块8装在槽型的下模体12内，限位块9的下端面压在下模体10两侧板17的上端面上，活动体齿10与固定体齿11相互交错；下模工作面块8底部延设有固定块14，下模工作面块8通过固定块14上装有的保险螺丝15与底板13连接固定。

具体应用时，首先根据加工要求，选定相应规格的上模工作面块2，将上模工作面块2上端的燕尾凸块4插入上模体2下端面的燕尾凹槽3内，固定板6内旋入锁定螺丝7并拧紧，即实现了上模组件的安装；然后根据加工要求，选定相应规格的下模工作面块8，将下模工作面块8装入槽型的下模体12内，下模体12的两侧板17支撑下模工作面块8上的限位块10，其上的活动体齿10与固定体齿11相互交错固定，固定块14内旋入保险螺丝15并拧紧，即实现了下模组件的安装。如图1所示，将待加工的工件16放置在两个下模组件上，压力机滑块1下行时，上模工作面块2接触工件16中间，工件16在两个下模工作面块8的限制下，合力弯曲变形，工件16即可压制成型。