[实用新型]一种加工后定珠圈位置孔的铣模

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工后定珠圈的模具，尤其涉及加工后定珠圈位置孔的铣模。

背景技术

后定珠圈与前定珠圈之间除了定位孔的加工位置不同外，另在后定珠圈的外边缘上多出一个半圆形的位置孔。在进行定珠圈产品的冲加工工序时，不分前、后定珠圈，在钻定位孔工序时区分前、后定珠圈，同时在后定珠圈上靠近后定珠圈的外边缘处钻加工一圆孔；接下来，在进行车内外径工序时，将上述后定珠圈上的圆孔车去半个，形成半圆形的位置孔。随着生产量的不断提高，从节约原材料、降低成本的角度出发，考虑到后定珠圈的内、外径尺寸均比前定珠圈小，如果冲定珠圈内、外径时采用前、后定珠圈分模，则加工后定珠圈可以节约材料10％左右，同时也减少了车加工的加工余量，提高车加工的工效。但随之而来的问题是如何加工半圆形的位置孔。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便，加工效率高的加工后定珠圈位置孔的铣模。

本实用新型包括一底板，在所述底板的上侧面上连接一用于安装铣刀套的定位套座，在所述定位套座的侧壁上设置一缺口；底板上连接一齿轮轴，所述齿轮轴的下端连接在底板上且齿轮轴可绕自身轴线转动；在齿轮轴上套接一齿轮；所述齿轮轴上连接一用于控制齿轮轴转动的手柄；上述齿轮与一齿条相互啮合，齿条连接在一滑块托板上，滑块托板滑动连接在底板上；在滑块托板的上侧面上连接用于定位工件的定位销和用于压紧工件的压紧机构。

使用铣模加工后定珠圈上的位置孔时，首先将后定珠圈置于滑块托板的上侧面上，后定珠圈的定位孔配合连接在定位销上，以用于将工件定位；压紧机构将定珠圈压紧，以防止加工过程中定珠圈窜动；然后转动手柄令齿轮轴转动，并通过齿轮齿条传动带动滑块托板移动，将一部分后定珠圈送入到定位套座的缺口中，由穿过铣刀套的铣刀在后定珠圈上加工出位置孔。加工结束后，操作手柄往相反方向转动，工件从定位套座的缺口中退出。使用本实用新型中的铣模加工后定珠圈的位置孔操作方便，加工的效率高。定珠圈加工工艺改变后，后定珠圈的位置孔加工的问题得以解决。

优选地，在定位套座上穿置两根对称布置的导杆；所述每根导杆的一端固定连接在滑块托板上，另一端则贯穿定位套座；在每根导杆外套一导杆弹簧，导杆弹簧布置在定位套座和滑块托板之间。

导杆和导杆弹簧组成一弹簧机构，在工件加工完毕从定位套座中退出时，导杆弹簧的复位弹力作用在滑块托板上，对滑块托板施加一个推动其运动的辅助力。

优选地，在定位套座上螺纹连接两个对称布置的限位螺栓，所述每个限位螺栓与导杆相互平行；上述每个限位螺栓的前端穿过定位套座与滑块托板相对。

进给工件时，滑块托板向靠近定位套座的方向移动，限位螺栓的前端可阻碍滑块托板进一步移动，即通过调节限位螺栓，即可调整滑块托板与定位套座的之间的最短距离，以适合于加工不同外径尺寸的工件。

优选地，所述压紧机构包括一主体连接块，在主体连接块上设置一凸轮连接槽；凸轮连接槽中布置一凸轮，凸轮铰连接在主体连接块上；在凸轮上连接一用于转动凸轮的操作柄；在凸轮连接槽左、右两侧的主体连接块上分别竖向穿置一支柱；在每根支柱的上端连接一挡块；两根支柱的下端均与布置在主体连接块下方的压块相互连接；在每根支柱外套一复位弹簧；复位弹簧布置在挡块和主体连接块之间；在主体连接块的左、右两侧分别连接一用于将主体连接块连接在底板上的连接臂。

借助于压紧机构压紧工件时，在操作柄上施加一向下的力令凸轮转动，凸轮的转动使压块向下运动，直至将工件压紧，此时复位弹簧处于压缩状态。加工完毕后，将施加在操作柄上的力撤销，抬起操作柄，凸轮反向转动，在复位弹簧的回复弹力作用下，支柱带动压块向上移动。本实用新型中的压紧机构操作方便，可将工件稳定地压紧，避免了加工过程中工件窜动，保证了加工精度。

优选地，在主体连接块的前侧面上连接两个凸轮挡块，两个凸轮挡块对称地布置在凸轮连接槽的左、右两侧；每个凸轮挡块上设置一穿置通孔；穿置通孔的一端部螺纹连接一平端螺钉，另一端部布置一钢珠，所述平端螺钉和钢珠之间布置一弹簧；每个钢珠抵在凸轮的对应侧面上；在凸轮的两侧面上分别布置若干个可与钢珠配合连接的凹陷部；上述若干个凹陷部处于同一圆周上，圆周以凸轮的旋转中心为圆心。

上述机构可将凸轮定位在某个位置，布置在凸轮两侧的钢珠配合连接在凸轮侧面的凹陷部中。