[实用新型]快换型下死点检出器固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是模具上的固定装置，具体涉及的是一种冲压运行中模具上的快换型下死点检出器固定结构。

背景技术

在现在的冲压厂里，下死点检出器感应头的固定方式是直接在模板上铣一定深度的方形凹槽，然后把下死点检出器的感应头直接正面锁在铣好的凹槽里面。此凹槽是用铣床加工的，铣床加工出的尺寸会不是很准，并且还受研磨(研磨模板外形)的影响，凹槽的深度尺寸会出现与实际需要的尺寸不符，从而使装上的下死点检出器的感应头会经常出现感应不到模具内有异常的现象。

根据上述原因，因此，操作者就需要塞垫片来调整感应头的高度，下死点检出器的感应头是正面锁在下模板上的，要调整检出器感应头在模具上的高度就必须把模具打开。其操作过程为：打开模具→松开锁感应头的螺丝→把垫片塞在感应头下面→拧紧锁检出器的螺丝→闭合模具→查看检出器控制柜的反映。若不行，则又要重新换个垫片再检验一次，直到完全OK为止。通过这种下死点检出器固定结构，其拆卸麻烦，而且调整下死点检出器的感应头高度的方法很麻烦，不好操作，很耗时间。并且为了后续不需要再重新调整下死点检出器就需要让每一套模具配有一个下死点检出器，这样成本会很高，资源很浪费；若是把一套调整好的模具上的下死点检出器拆掉装到另一个模具上，这样两套模具都需要重新调整下死点检出器，耗时并且费力不好调。因此，下死点检出器固定结构有待进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型提供目的是在于，克服现有技术上存在的不足，而提供一种方便调整下死点检出器位置，操作简单、拆卸方便和省时省力的快换型下死点检出器固定结构，节约了成本。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

本实用新型快换型下死点检出器固定结构，其包括模板、垫块和下死点检出器的感应头，其特征在于，所述模板边缘制出有一个方形孔，在所示方形孔的模板侧面上设有螺牙，所述垫块一侧设有螺牙相对应的槽过螺丝孔，所述下死点检出器的感应头通过螺丝固定在垫块上方，所述垫块设置在方形孔内，并通过螺丝穿过槽过螺丝孔将垫块锁在模板侧面的螺牙上，从而将垫块固定在模板的方形内。

进一步的，所述螺牙为M5螺牙，便于螺丝的安装。

进一步的，所述槽过螺丝孔为两个“U”形槽上下合并而成，通过这两个“U”形槽让垫块可以上下运动，垫块上下运动就可以调整下死点检出器。

进一步的，所述垫块的外形尺寸要准确。

进一步的，所述方形孔与垫块相适配。

本实用新型通过上下移动垫块的方法来调整下死点检出器感应头的高度，从而让感应头感应模具内的是否有异常。

本实用新型主要是要下死点检出器的感应头在模具上能够很方便的调整并且不需要很多的时间。本实用新型通过移动垫块可以很方便的调整感应头，不需要移动模具，只需要上下移动垫块就可以完成感应探头的调整，使其操作简单，拆卸方便，节省了大量时间，并且还可以相互共用。若一套模具暂时不需生产就可拆下下死点检出器给另外一套模具用，没必要一套配一个检出器，大大的节省了成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的模板上的结构示意图。

图4为本实用新型的模板上的主视图。

图5为本实用新型的垫块的结构示意图。

图6为本实用新型的垫块主视图。

图7为本实用新型的下死点检出器的感应头的结构示意图。

图8为本实用新型的下死点检出器的感应头的主视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参见图1至图8，本实用新型快换型下死点检出器固定结构，其包括模板1、垫块2和下死点检出器的感应头3；在模板1边缘割开一个方形孔13(参见图3)，在方形孔13的模板1侧面上制出有螺牙11，该螺牙11为M5螺牙，便于与螺丝相适配。在方形孔13内安装垫块2，在垫块2一侧制出有与螺牙11相对应的槽过螺丝孔21(参见图2)，该槽过螺丝孔21是同时上下两个开口相对的“U”形槽合并而成，通过槽过螺丝孔21能够使垫块2固定在模板1上，并能够使垫块2在槽过螺丝孔21所开的高度范围内上下移动。