[实用新型]热轧除鳞机集管和喷嘴校验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其是一种用于对轧钢生产线上的除鳞机的集管和喷嘴进行校验的装置，属于热轧除鳞机配套检测装置技术领域。

背景技术

热轧生产线上都设有用于去除热轧板带上氧化铁皮的除鳞机。除鳞机上的集管和喷嘴的质量好坏直接影响对板带上氧化铁皮的去除效果。常见的喷嘴质量问题是：喷射角度偏小，影响除鳞宽度；喷射面不均匀，部分区域打击力较小。常见的集管质量问题是：喷嘴底座距离不一致，会造成带钢表面存在欠除鳞；角度不相同导致相邻两个喷嘴喷出扇形水流相互碰撞，也会造成部分区域存在欠除鳞。

经检索获悉，目前热轧钢生产线上已设置有一些对除鳞机的除鳞效果进行在线检测的装置。如专利号200320108825.2的中国专利公开了一种热轧水除鳞故障检测装置，该装置在不同喷嘴的相邻电极通过线路串联，其一个喷嘴检测点或数个喷嘴检测点经各自的电阻和发光二极管接地，再利用喷嘴堵塞时喷嘴液体断流所引起的导电回路的断路现象，来检测喷嘴堵塞的故障。再如专利号200720102281.7的中国专利公开了一种高压水除鳞效果在线检测装置，其主要是通过对喷水冲击板带上留下的冲击痕迹进行计算、分析，得到喷嘴和集管的散射角、偏转角、倾斜角、达接量、喷射高度、冲击力等数据，从而检测除鳞效果。

上述两种检测装置只是用于在线检测除鳞效果，对于除鳞故障只有停线后慢慢查找，而且对于喷嘴和集管的质量也无法进行检测。因而一旦有不符合要求的除鳞喷嘴或集管上线使用，也只能在使用后发现问题，对生产的影响很大。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提出一种对热轧除鳞机的管嘴进行离线校验的装置，从而在除鳞机使用之前排除不符合质量要求的喷嘴或集管，进而确保除鳞机的除鳞质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种热轧除鳞机集管和喷嘴校验装置，包括机架；所述机架顶部的两端分别设有与热轧除鳞机上固定集管两端的托架和法兰盘相同的校验托架和校验法兰盘，所述校验法兰盘外接水管、阀门和水泵；所述机架底部设有接水槽，所述接水槽内上部设有接水平板；所述校验托架和校验法兰盘距离接水平板的高度与热轧除鳞机上的托架和法兰盘距离热轧板带的高度基本相同。

本实用新型的热轧除鳞机集管和喷嘴校验装置可独立放置于热轧车间的任何地方，使用时：1)当需检测校验除鳞机的喷嘴时，先选择合格的集管，将待校验喷嘴装在合格的集管上，再将该集管的两端分别安装在校验托架和校验法兰盘上，开启水泵并打开阀门，水泵输出的水即流经集管从待校验喷嘴喷出，喷出的水打在接水平板上后从接水平板四边溢流落入接水槽内，观察喷出水的形态和水打在接水平板上的覆盖位置，与标准进行比较，即可判断待校验喷嘴是否合格；2)当需检测校验除鳞机的喷嘴时，先选择合格的喷嘴装在待校验集管上，将该待校验集管的两端分别安装在校验托架和校验法兰盘上，开启水泵并打开阀门，水泵输出的水即流经待校验集管从喷嘴喷出，喷出的水打在接水平板上后从接水平板四边溢流落入接水槽内，观察喷出水的形态和水打在接水平板上的覆盖位置，与标准进行比较，即可判断待校验集管是否合格。

本实用新型的热轧除鳞机集管和喷嘴校验装置，通过模拟热轧线上除鳞机的部分结构而形成，并进一步设置带有标示线的接水平板，从而可以在热轧线以外独立对除鳞机所用的集管和喷嘴进行预先校验，避免不合格集管和喷嘴安装到除鳞机上后影响除鳞效果，并减少除鳞机的故障率。

上述技术方案的改进是：所述接水平板的上表面制有标示线。这样，可以更准确地观察喷水打在接水平板上的覆盖位置，从而更准确地判断待校验集管和喷嘴是否合格。

上述技术方案的改进是：所述标示线是彼此等距的纵横线。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的热轧除鳞机集管和喷嘴校验装置作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的热轧除鳞机集管和喷嘴校验装置的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

具体实施方式

实施例

本实施例的热轧除鳞机的管嘴校验装置，如图1、图2所示，包括机架1，在机架1顶部的两端分别设有与热轧除鳞机上固定集管两端的托架和法兰盘相同的校验托架2和校验法兰盘3，校验法兰盘3外接水管4、阀门5和水泵6。机架1底部设有接水槽7，接水槽7内上部设有接水平板8。校验托架2和校验法兰盘3距离接水平板8的高度与热轧除鳞机上的托架和法兰盘距离热轧板带的高度基本相同。

接水平板8的上表面制有标示线，标示线是彼此等距的纵横线，从而在接水平板8的上表面形成由相同格子排成的格子阵列。