[实用新型]一种陶瓷砖生产用的设备

说明书

技术领域：

本实用新型涉及陶瓷砖生产技术领域，尤其是指一种陶瓷砖生产用的布料设备。

背景技术：

现有陶瓷砖品种良多，有纯色砖、斑点砖、大颗粒砖、多管布料砖等，它们均有各自的优缺点，目前的生产方法是采用模板或雕花滚筒将微粉料预制成一定固定区间的粉料及边缘斜坡，然后向斜坡上布线条色料，再填补平整，经补料、压制烧成和抛光后，布在斜坡上的线条料在陶瓷砖的表面呈现固定区间颜色差异或多线条纹理，但上述的布料方法结构复杂、另一方面受料斗布料速度的限制，使砖在陶瓷压机内成型时速度较慢，且成品后的陶瓷砖表面区间线条和纹理效果及位置均相对固定，砖面效果不够自然，远未能达到高档大理石纹理效果，因此，如何结合多管布料和微粉的相关工艺，使研制出的图案、纹理自然流畅、色彩细腻丰富而无重复性的仿天然石材效果，且达到较快生产速度，一直是陶瓷砖研究开发的一贯追求。

发明内容：

本实用新型的目的在于通过布料技术的改进能克服现有技术的不足，提供一种布料速度快、图案纹理自然流畅、色彩丰富，且能够较快速度生产的陶瓷砖的生产设备。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种陶瓷砖生产用的设备，它包括有布料单元、粉料传送皮带，过渡板，送料格栅，陶瓷压机，粉料传送皮带的一端与过渡板相连接，过渡板的另一端与压机相连接。在粉料传送皮带上方设有送料格栅及至少二个布料单元，及至少一个线料布料组件；布料单元包括有多个面料斗，面料滚筒、面料振筛、输送皮带、中转料斗、带料皮带、压粉装置、切割装置、异型落料过渡板，其中，面料斗的下端与面料滚筒相连接；面料滚筒下方还安装有面料振筛，输送皮带固定在面料振筛及面料滚筒的下方，中转料斗安装在输送皮带运动方向一端的下方，带料皮带一端固定在中转料斗下方，带料皮带上方还设有压粉装置，压粉装置安装在中转料斗和切割装置之间的带料皮带上方，带料皮带的落料端装有切割装置和异形落料过渡板。

所述的线料布料组件包括有线条斗、线条滚筒、线条振筛；其中，线条斗下端与线条滚筒相连接，线条滚筒下方设有线条振筛，线条振筛安装在粉料传送皮带的上方。

所述的压粉装置的压置方式采用气压、液压、滚压、皮带挤压的压粉方式均可。

本实用新型在采用上述结构后，单个布料单元中的四种不同色陶瓷粉料单独送于相对应的面料斗经各自面料滚筒配料后由送料皮带进入过渡斗，经由带料皮带带出进行压置、切割再经异型落料板落在传送皮带上。各个布料单元中面料斗中源料颜色和性质各有或多或少的差异。这种不同颜色或性质的源料经多个布料单元无序、无规则的落在传送皮带面上，经送料格栅送入压机压置而成产品。

附图说明：

图1为本实用新型整体示意图。

附图标记：1-线料布料组件、2-中转料斗、3-布料单元、4-输送皮带、5-压粉装置、6-切割装置、7-异型落料板、8-带料皮带、9-面料振筛、10-控制闸门、11-粉料传送皮带、12-陶瓷压机、13-面料斗、14-面料滚筒、15-线条斗、16-线条滚筒、17-线条振筛，18-过渡板、19-送料格栅。

具体实施方式：