[实用新型]一种气胀轴用轴承座无效
申请号: | 200920236574.3 | 申请日: | 2009-09-29 |
公开(公告)号: | CN201507562U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 杨小全;杨子军 | 申请(专利权)人: | 东莞光群雷射科技有限公司 |
主分类号: | F16C35/06 | 分类号: | F16C35/06;B65H75/24;B65H16/02;B65H18/04 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 梁永宏 |
地址: | 523800 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气胀轴用 轴承 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种加工设备上的机构,尤其是指一种收卷、放卷或分切机上气胀轴用轴承座。
背景技术
气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,凡有收卷、放卷、分切的机器,都可适用气胀轴,甚至包括轻金属行业。如:晒板机、柔印机、涂布机、皮革机、定型机、压花机、覆膜机、吹膜机、压纹机、造纸机等等相关机械都有用到气胀轴,但在实际生产应用当中,气胀轴需要经常的装拆,若气胀轴两端的轴承固定的不够紧,开机时气胀轴就会两边移动,经长时间的机器振动也可能导致气胀轴松动,气胀轴的松动使得气胀轴容易左右移动,造成收卷不平,甚至产生很大的振动,严重时还会断料影响生产。
中国专利授权公告号CN2830762Y公开了一种滚动轴承座,包括轴承座底座、轴承座上盖、第一螺柱组件、轴承座端盖、密封装置、密封压盖,轴承座底座与轴承座上盖的左右两端分别由第一螺柱组件固定连接,轴承座底座与轴承座上盖内为轴承孔,轴承座端盖中部为旋转轴孔,轴承座底座、轴承座上盖的前后两侧分别由螺栓与轴承座端盖固定连接,轴承座端盖外侧设有密封腔,密封装置位于密封腔内,密封装置外设有密封压盖,密封压盖由螺栓与轴承座端盖固定连接,轴承座底座和轴承座上盖上一共设有三个润滑孔,并与轴承孔相通。该方案虽然润滑效果较好,但其结构比较复杂,生产成本比较高,且其拆装工序也比较繁琐,实用性有一定的限制。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、拆装方便,且定位准确,能防止气胀轴移动的气胀轴用轴承座。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种气胀轴用轴承座,包括带有半圆形凹槽的上座及带有半圆形凹槽的下座,上座的半圆形凹槽与下座的半圆形凹槽对合形成一圆形孔,在所述上座和下座的半圆形凹槽内壁分别设有相互对应的凸起的轴承挡圈。
其中,所述轴承挡圈位于圆形孔的一端。
其中,所述上座与下座一侧活动铰接,另一侧通过螺杆和螺母连接固定。
其中,所述螺杆下端与下座活动铰接,上座侧壁开设有开口,螺杆中部嵌入该开口内。
其中,所述螺母为羊角螺母或蝶形螺母。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型提供了一种气胀轴用轴承座,包括带有半圆形凹槽的上座及带有半圆形凹槽的下座,上座的半圆形凹槽与下座的半圆形凹槽对合形成一圆形孔,分别在所述上座和下座的半圆形凹槽内壁设有相互对应的凸起的轴承挡圈,能有效地防止在生产过程中因轴承座的松动而使轴承移动,从而防止气胀轴轴向移动,避免气胀轴产生很大的振动引起滑料或断料,影响正常生产。
进一步,所述上座与下座采用一侧活动铰接,另一侧通过螺杆和螺母连接固定的方式,为气胀轴的拆卸和安装带来了极大的方便。
更进一步,所述螺母为羊角螺母或蝶形螺母,在拆装螺母时,不用扳手等其它任何辅助工具即可实现螺杆和螺母的旋紧和松开。
附图说明
附图1为本实用新型立体结构示意图;
附图2为本实用新型使用状态的局部剖视图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
如附图1、2所示,一种气胀轴用轴承座,包括带有半圆形凹槽的上座1及带有半圆形凹槽的下座2,上座1的半圆形凹槽与下座2的半圆形凹槽对合形成一圆形孔,在所述上座1和下座2的半圆形凹槽内壁分别设有相互对应的凸起的轴承挡圈3,能有效地防止在生产过程中因上座1和下座2的松动而使轴承7移动,从而防止气胀轴8轴向移动,避免气胀轴8产生很大的振动引起滑料或断料,影响正常生产。
在本实施例中,气胀轴8的两端的轴承7各设置有上座1和下座2,所述轴承挡圈3位于圆形孔的外端,通过两个轴承挡圈3配合使用,以防止气胀轴8的两端的轴承7轴向移动,当然,轴承挡圈3也可以位于圆形孔中部,只要能挡住轴承7,防止轴承7移动即可;另外,若在圆形孔的两端各设一轴承挡圈3,将轴承7嵌在两轴承挡圈3之间,使轴承7的固定更加稳固。
在本实施例中,所述上座1与下座2的左侧活动铰接,右侧通过螺杆5和螺母6连接固定;使用时,将轴承7置于圆形孔内,使轴承7的外端与承挡圈3的内端抵触,再将上座1绕铰接轴转动,使上座1与下座2对合,最后紧固螺杆5和螺母6即可完成轴承7的安装;拆卸时,松开螺杆5和螺母6,并将上座1绕铰接轴转动,使上座1与下座2分开即可取出轴承7,为气胀轴8的拆卸和安装带来了极大的方便。
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