[实用新型]耳仔的生产和分拣系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种服装加工设备，尤其涉及一种裤子耳仔的生产及分拣系统。

背景技术

现有技术中，批量生产耳仔的步骤一般为：接驳多条短带子成一条长带子，然后将该条长带子切割成等宽的多个耳仔；由于接驳处需要叠加一小段，该处切割而成的耳仔会有接驳的带头且厚度会较大(如图1中标示a所示)，从而形成次品。而现有技术中的切耳仔机并不能将这种次品耳仔和良品耳仔分开，只能在加工完毕之后，人工分拣分开；这一方面耗费人力，另一方面比较容易出差错，造成次品混入成品中，最终被缝制在裤子上，而因为小小的一个耳仔而使整条裤子成为次品，造成极大的材料浪费。

为此，需要提供一种耳仔的生产和分拣系统，以克服上述缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耳仔的生产和分拣系统，其能将次品耳仔和良品耳仔分开。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：耳仔的生产和分拣系统，包括自动切耳仔机，所述自动切耳仔机包括切刀和控制装置，所述切刀在所述控制装置的控制下做上下竖直运动以切割耳仔，还包括：次品出口滑片和良品出口滑片，所述次品出口滑片与良品出口滑片固定连接且在耳仔滑落的表面上彼此成钝角，在该两滑片的连接部位设置有支点，该两滑片可绕该支点转动；耳仔入口压滚轴，其设置于耳仔进入切割位置的入口处，用于固定和传送整条耳仔带进入切割位置；红外线感应装置，用于感应所述耳仔入口压滚轴的高度；气缸拉动装置，包括气缸和活塞杆，所述活塞杆与次品出口滑片的底部相连；电路信号控制器，用于接收红外线感应装置的信号，并控制所述气缸拉动装置运运动。

本实用新型的有益效果在于：当耳仔带的接驳处进入切割处时，该耳仔入口压滚轴就会被抬高，红外感应装置感应该高度升高的信号之后，将该信号传送到电路信号控制器中，电路信号控制器继而发出命令使气缸拉动装置的活塞杆拉动或推动次品出口滑片，使次品出口滑片和良品出口滑片绕支点转动，次品出口滑片向下翻转或向上翻转，使得从自动切耳仔机出口出来的耳仔落到次品箱中，这样，该耳仔的生产和分拣系统将耳仔带接驳处加工出来的耳仔自动分离出来，有效地节省人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为耳仔带接驳处的示意图；

图2为本实用新型耳仔的生产和分拣系统一个实施例的示意图；

图3为图2所示耳仔的生产和分拣系统的正视示意图。

具体实施方式

下面将结合附图详细介绍本实用新型耳仔的生产和分拣系统的实施例。

如图2、图3所示，该实施例的耳仔的生产和分拣系统，包括自动切耳仔机90，该自动切耳仔机90包括切刀91和控制装置(图中未示出)，该切刀91在控制装置的控制下做上下竖直运动，耳仔带从切刀的正前方伸入切刀处，在切刀作用下被切割成耳仔。

该耳仔的生产和分拣系统还包括：

次品出口滑片80和良品出口滑片70，次品出口滑片80与良品出口滑片70固定连接且在耳仔滑落的表面上彼此成钝角，在该两滑片的连接部位设置有支点(图中未示出)，该两滑片可绕该支点转动；该次品出口滑片80和良品出口滑片70的长度其下放置的次品框50和良品框60的位置不同而不同；一般情况下，次品出口滑片80作为出口到良品出口滑片70之间的通道，当切出次品耳仔时，该两滑片绕支点转动，次品出口滑片80向下翻转，而使次品耳仔沿次品出口滑片80落到次品框50中；或者该次品出口滑片80向上翻转，留出开口，次品出口耳仔直接从出口掉入次品框中。

耳仔入口压滚轴20，其设置于耳仔进入切割位置的入口处，即切刀91的正前方，用于固定和传送整条耳仔带进入切割位置；

红外线感应装置10，用于感应耳仔入口压滚轴20的高度，当耳仔带的接驳处被送进切刀处时，该耳仔入口压滚轴20会向上抬起一个高度，此时红外线感应装置10感知该高度变化后，将信号发送出去；

气缸拉动装置30，包括气缸和活塞杆，所述活塞杆与次品出口滑片80的底部相连；

电路信号控制器40，用于接收红外线感应装置10的信号，并控制所述气缸拉动装置30运动。

下面将介绍该系统的工作过程：

接驳而成的长的耳仔带从自动切耳仔机90的正前方，穿过该耳仔入口压滚轴20底部进入切割部位即切刀91处，耳仔入口压滚轴20滚动而带动耳仔带进入切割位置，与此同时，切刀91在控制装置的控制下上下运动，将耳仔带切割成等宽的耳仔。正常情况下，气缸拉动装置30的活塞杆顶住次品出口滑片80，使其连接到自动切耳仔机90的出口处，加工后的耳仔从自动切耳仔机90的后方的出口，经由次品出口滑片80和良品出口滑片70滑落到良品框60中。