[实用新型]一次性果粒饮料灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及饮料灌装设备，具体地说是一种一次性果粒饮料灌装机，其中果粒可以是软果粒也可以是硬果粒。

背景技术

现有技术中，果粒饮料的灌装方式主要有两种，一种是先手工灌装好果粒，然后再手工灌装液料或者将手工灌装好果粒的饮料瓶送至机器上灌装液料，这种生产方式灌装果粒饮料生产效率低，人工劳动强度大，而且卫生条件难于达到国家要求的标准；另一种是果粒和液料在机器上分开灌装，先灌装好果粒，然后灌装液料，这种生产方式的灌装设备由于有两个灌装组件，组件数量多，传动部件多，结构烦琐，加工、装配和维修困难，生产成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种生产成本较低、生产效率高、运行稳定、卫生系数高的一次性果粒饮料灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

一次性果粒饮料灌装机，包括有机架和固定在机架上的齿轮传动轴以及进液装置，齿轮传动轴上固定有灌液缸，灌液缸上安装有灌装头和托瓶装置，托瓶装置上安装有夹持瓶颈的瓶夹，和连接有凸轮升降组，凸轮升降组沿一凸轮轨道运动，所述灌液缸内安装有液料和果粒搅拌组件，所述液料和果粒搅拌组件连接有旋转主轴，旋转主轴通过轴承座固定在机架上，旋转主轴与电机连接。

作为对上述方案的改进，所述的液料和果粒搅拌组件包括安装在旋转主轴上的联轴器，联轴器一端连接搅拌轴，另一端同旋转主轴连接，搅拌轴上安装有搅拌液料和果粒混合液的搅拌页。

作为对上述方案的进一步改进，所述的联轴器和旋转主轴之间连接有防止液料渗漏的密封座。

作为对上述方案的更进一步改进，所述的灌液缸上安装有监控灌液缸内液位高低并反馈给控制回路的液位检测仪。

所述的托瓶装置上安装有能上下滑动的移动件，移动件和凸轮升降组连接。

所述的机架上安装有支撑凸轮升降组的凸轮支柱和保护瓶子升降的护瓶支柱，所述的护瓶支柱上安装有防止瓶子晃动的护瓶板。

为了排放瓶内多余气体，所述的灌装头上安装有灌装阀，灌装阀上安装有回气管。

另外，所述的进液装置包括固定在机架上的进液管支柱，进液管支柱内安装有进液管，进液管出口端延伸至灌液缸内。

本实用新型相比现有技术具有以下显著效果：

本实用新型不但结构简便合理，组件数量少，安装空间小，生产成本较低，而且生产效率较高，运行稳定，卫生系数高。

附图说明

附图1是本实用新型正面结构示意图；

附图2为附图1中A部放大结构示意图；

附图3为附图1中B部放大结构示意图；

附图4为附图1中C部放大结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：

如附图1-4所示，一次性果粒饮料灌装机，包括有机架1，机架1上固定有齿轮传动轴2和进液装置3，齿轮传动轴2由齿轮组21带动工作，齿轮传动轴2上固定有灌液缸4，灌液缸4上安装有灌装头41和托瓶装置42，托瓶装置42上安装有夹持瓶颈的瓶夹421和能上下滑动的移动件422，移动件422上连接有凸轮升降组43，凸轮升降组43由固定在机架1上的凸轮支柱432支撑，凸轮升降组43沿一凸轮轨道431运动。在灌液缸4内安装有液料和果粒搅拌组件5，所述液料和果粒搅拌组件5连接有旋转主轴6，旋转主轴6通过轴承座61固定在机架1上，旋转主轴6与电机7连接。

其中，所述的液料和果粒搅拌组件5包括安装在旋转主轴6上的联轴器51，联轴器51一端连接搅拌轴52，另一端同旋转主轴6连接，在联轴器51和旋转主轴6之间连接有防止液料渗漏的密封座54，在搅拌轴52上安装有搅拌液料和果粒混合液的搅拌页53。

另外，在机架上固定有进液管支柱31，进液管支柱31内安装有进液管32，进液管32出口端延伸至灌液缸4内；为了更好的自动控制液料输送开关的开启与关闭，在灌液缸4上安装有监控灌液缸4内液位高低并反馈给控制回路的液位检测仪8；为了防止机架1在旋转过程中，瓶子晃动灌装对位不精确，在机架1上安装有保护瓶子升降的护瓶支柱9，所述的护瓶支柱9上安装有防止瓶子晃动的护瓶板91；为了排放瓶内多余气体，所述的灌装头41上安装有灌装阀44，灌装阀44上安装有回气管441。