[实用新型]方便拆装的床底架组装结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及家具技术领域，特指一种床底架。

背景技术：

现有的床底架，大部分为不可拆装性，主杆(或床框架)和副杆(或肋骨)需要整体装运，装运成本高。而既使有的床底架可实现拆装，但其采用螺钉安装，拆装不方便，需要采用工具，效率低，制作成本较高，所以实为有必要改进。

本申请人有鉴于上述习知家具组装结构之缺失与不便之处，秉持着研究创新、精益求精之精神，利用其专业眼光和专业知识，研究出一种结构优化，便于组装的床底架组装结构。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，无需工具，组装及拆卸更为方便的零螺丝床底架组装结构。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

方便拆装的床底架组装结构，系由一对前后平行设置的主杆和多数副杆组成，副杆跨接在两主杆之间，副杆之端部设有挂接部，以活动挂接于主杆上，而挂接后的副杆之端部上设有压杆压制，压杆活动扣接于主杆上。

所述副杆之端部的挂接部系为端部下侧向上开设的剖沟槽，而主杆内侧面上设有内凹的凹孔，匹配副杆之端部插入组装，凹孔下侧边形成挂扣，以挂扣配合副杆之端部的挂接部挂接。

所述压杆之相应侧面上凸设有T形卡扣，而主杆内侧面上设有对应的扣槽，配合卡扣卡接；扣槽系为顺沿主杆轴向开设的异形孔槽，具有大槽口和小槽口，卡扣之端部直径介于大槽口和小槽口之口径之间。

本实用新型提供的床底架组装结构具有如下有益效果：1、组装方便，无需辅助工具即可实现组装，组装更快，节省时间；同样也方便拆卸，利于搬运。2、结构简单，达到零螺丝，成本低。3、包装材数小，利于包装运输，运输成本低。4、促进家具产品发展，省材、环保。

附图说明：

附图1为本实用新型立体外形结构示意图；

附图2为本实用新型局部结构连接示意图；

附图3为本实用新型局部结构分解放大示意图；

附图4为本实用新型之主杆结构示意图；

附图5为副杆与主杆挂结构示意图；

附图6为压杆与主杆扣接结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请查阅图1～6所示，本实用新型系有关一种家具产品中的床底架组装结构，该床底架系由一对前后平行设置的主杆10和多数副杆20组成，副杆20跨接在两主杆之间，顺主杆10之轴向间隔排列，形成床底架的肋骨，主杆10则相当于外框，主杆10和副杆20组装后，再利用主杆10固定到床体上即可使用。本实用新型的副杆20之端部设有挂接部21，以活动挂接于主杆10上，而挂接后的副杆20之端部上设有压杆30压制，压杆30活动扣接于主杆10上，压杆30压紧副杆20的同时，还增强了床底架的连接结构性，使床底架更结实，且副杆20不易松脱。

参阅图2、4、5所示，本实施例中，副杆之端部的挂接部21系为端部下侧向上开设的剖沟槽，而主杆10为中空的杆体，主杆10内侧面上设有内凹的凹孔11，匹配副杆之端部插入组装，凹孔11下侧边形成挂扣12，以挂扣12配合副杆之端部的挂接部21挂接。组装时，副杆之端部插入主杆10的凹孔11，使挂接部21对上挂扣12后，下压副杆之端部，使挂扣12完全嵌入挂接部21，既形成副杆20与主杆10之间的挂接。为防止副杆20退出挂接，这时又在副杆之端部上增加压杆30压制。

参阅图1、3、6所示，压杆30之相应侧面上凸设有T形卡扣31，而主杆10内侧面上设有对应的扣槽13，配合卡扣31卡接；扣槽13系为顺沿主杆10轴向开设的异形孔槽，具有大槽口131和小槽口132，卡扣31之端部直径介于大槽口131和小槽口132之口径之间，以获得卡制效果。组装时，卡扣31外端可从大槽口131之部位插入，然后再将卡扣31滑压入小槽口132部位，这时，T形卡扣31颈部嵌入小槽口132，而较大的外端卡在相应扣槽13的内侧，即完成连接，实现压杆30连接主杆10，并将副杆20压制住，整个连接达到零螺丝，也不需要借助工具，随手组装即可，组装相当简便，节省时间，效率高。当然，在拆卸上也相当方便，利于搬运、包装，床底架部件数少，运输成本低。

图1所示，本实施例中，为了加强结构强度，还适当在组装好的副杆20之间增加加强筋骨40。

当然，以上实施例仅为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的实施范围，故，凡是依照本实用新型之原理做等效变化或修饰，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。