[实用新型]自动开水器

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及一种自动开水器。

[背景技术]

现有沸腾式开水器一般包括冷水箱、开水箱和烧水箱，冷水箱、烧水箱和开水箱是独立分离的，因此体积较大，占用空间，实际最多存储的开水的容积与整个开水器的体积比率较小。

现有烧水箱内通常设置控制进水阀门通断的水位检测探头和防止干烧的最低水位检测探头，使得现有开水器结构较为复杂，故障率及制造成本较高；同时由于水位检测探头放置在烧水箱内，烧水时沸腾的开水喷溅到水位检测探头上，容易积聚水垢造成水位检测探头失控现象。本实用新型开水器是在这样的背景下作出的研制。

[实用新型内容]

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，通过对烧水箱的结构及出水方式进行改进，提供一种结构简单，成本低，使用维修方便的自动开水器。

为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案：

自动开水器，包括烧水箱和开水储存箱，烧水箱底部装有发热体，带电磁阀的自来水管连接在烧水箱底部，烧水箱顶部设有排气孔，其特征在于在烧水箱外设置有水位检测管，水位检测管底部与烧水箱连通，水位检测管顶部设置有烧水箱水位探头，烧水箱内设置有出水通道，出水通道底部进水端位于烧水箱下部且与烧水箱相通，出水通道顶部设有与所述开水储存箱相通的开水出口，开水出口高于烧水箱水位探头检测水位，烧水箱顶部装设有能密封排气孔的阀门；

如上所述自动开水器，其特征在于所述阀门为弹性阀片，弹性阀片一端与所述烧水箱顶部内侧固定相连，弹性阀片自由端在所述烧水箱内蒸气带动下能密封在所述排气孔下端；

如上所述自动开水器，其特征在于所述出水通道底部进水端高于所述发热体；

如上所述自动开水器，其特征在于所述开水储存箱与烧水箱的其中一侧连体共壁，所述开水出口位于开水储存箱与烧水箱的公共壁上；

如上所述自动开水器，其特征在于所述烧水箱内一侧设置有隔片，所述出水通道为隔片与公共壁之间的间隙；

如上所述自动开水器，其特征在于所述水位检测管位于开水储存箱内，水位检测管底部通过管道与所述烧水箱底部连通，管道内径小于所述水位检测管内径；

如上所述自动开水器，其特征在于所述开水储存箱内壁上部设置有开水储存箱水位探头；

如上所述自动开水器，其特征在于所述开水储存箱顶部装有密封盖板，开水储存箱内设置有排气管道，排气管道顶部进气口高于所述开水储存箱水位探头，排气管道下部穿过开水储存箱底部与大气相通；

如上所述自动开水器，其特征在于所述开水储存箱底部设有出水口、保温电热管以及用于检测开水储存箱内水温的温控器。

本实用新型的有益效果是：

1、开水储存箱与烧水箱的其中一侧连体共壁，减小了整个开水器的体积，简化了结构，降低了制造成本，使用维修方便；同时在开水器整体不变的情况下可通过调整开水储存箱与烧水箱大小来增加开水存储容积与整个开水器的体积比率；

2、对烧水箱的结构进行了改进，将水位检测管设置在开水储存箱内，利用水位检测管底部与烧水箱连通成为一连通器，将烧水箱水位探头设置在水位检测管顶部，可以完全避免现有技术中将烧水箱水位探头放置在烧水箱内时，沸腾的开水喷溅到烧水箱水位探头上积聚水垢造成的失控现象，同时也便于对本实用新型中各探头的检测维修；

3、烧水箱内一侧设置有隔片，隔片与烧水箱与隔片相靠近的内壁之间的间隙形成通道，开水出口与通道顶部相通，由于通道内径小，在烧水箱内压力作用下可达到快速出水的效果；通道底部进水端位于电热管上方且与烧水箱相通，这样使得开水器正常工作时能始终保持发热管浸泡在水内，防止电热管干烧现象。

[附图说明]

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主剖结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为图2中B-B向剖示结构示意图；

图5为为图4中C-C向剖示结构示意图。

[具体实施方式]