[实用新型]全自动榨油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种榨油机，特别是涉及具有自动控制功能的全自动榨油机。

背景技术

目前，榨油机进行工作时一般需要在压榨油料前对油料进行适当的加热，这样可以提高油料作物的出油率，从而提高单位原料的出油率，降低油料作物的残油率。但是，如果油料经过加热后温度过低，则会造成原料出油率低，降低油料作物的出油量，造成较大的经济损失；如果油料经过加热后温度过高，则会导致油品质量差，有害杂质含量过高，对人体食用产生危害，同时也会加大后续过滤和精炼的难度。然而，现有的榨油机主要依靠操作人员的经验控制加热压榨过程的温度，这样的人工操作很难保证获得最大限度的出油率，并且对油品的品质也很难保证，造成油品质量参差不齐，质量差，不仅损害了消费者的利益，也造成了商家的信誉损失和经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术之不足，提供具有自动控制功能的全自动榨油机。

本实用新型是这样实现的：全自动榨油机，包括加料斗、加热压榨部分和出料装置，所述加热压榨部分包括榨膛和与榨膛相配的榨螺，所述榨螺一端处于榨膛内另一端伸出榨膛，所述出料装置包括出油口和出饼口，所述加料斗与榨膛前部相连通，所述出油口与榨膛后部相连通，出饼口设置在榨膛前部，所述榨油机还包括自动控制装置，所述自动控制装置对加热压榨部分的温度进行自动控制。

本实用新型还具有如下附属技术特征：

所述自动控制装置包括缠绕在榨膛外周的加热圈和温度控制仪，所述温度控制仪根据机体的温度信号自动控制加热圈的温度，所述加热圈对榨膛的温度进行调节。

所述榨油机还包括设置在所述榨螺另一端的调整装置，该调整装置包括调整螺杆和锁紧螺旋帽，所述调整螺杆对榨螺的位置进行调节后通过锁紧螺旋帽固定榨螺。

所述榨油机还包括真空滤油装置，该真空滤油装置包括上部设置有过滤网的油桶和真空泵，所述真空泵驱动油品过滤，将油品储存在油桶内。

本实用新型提供的全自动榨油机与现有技术相比具有如下优点：本实用新型包括自动控制装置，所述自动控制装置对加热压榨部分的温度进行自动控制，当榨油机工作时，通过自动控制装置对机器进行加热升温，机体的温度可以自动控制并可维持在设定温度，从而使油料温度保持在最佳温度，不仅提高了油料作物的出油率，而且保证了油品质量；所述榨油机还包括调整装置，通过调整螺杆调节榨螺与榨膛之间的相对位置以调节两者之间的间隙，达到调节压榨油料压力的目的，从而调节油料的出油率。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型全自动榨油机的一种优选方式，包括加料斗1、加热压榨部分和出料装置，所述加热压榨部分包括榨膛2和与榨膛相配的榨螺3，所述榨螺3一端处于榨膛2内另一端伸出榨膛，所述出料装置包括出油口4和出饼口5，所述加料斗与榨膛2前部相连通，所述出油口4与榨膛2后部相连通，出饼口5设置在榨膛前部，所述榨油机还包括自动控制装置，所述自动控制装置对加热压榨部分的温度进行自动控制，当榨油机工作时，通过自动控制装置对机器进行加热升温，机体的温度可以自动控制并可维持在设定温度，从而使油料温度保持在最佳温度，不仅提高了油料作物的出油率，而且保证了油品质量。

在本实施例中，所述自动控制装置包括缠绕在榨膛外周的加热圈6和温度控制仪7，所述温度控制仪7根据机体的温度信号自动控制加热圈6的温度，所述加热圈对榨膛的温度进行调节，调节温度的范围可根据油料的不同而定，一般保持在150℃-200℃；所述榨油机还包括设置在所述榨螺另一端的调整装置，该调整装置包括调整螺杆8和锁紧螺旋帽9，所述调整螺杆8对榨螺的位置进行调节后通过锁紧螺旋帽9固定榨螺，通过调整螺杆可以调节榨螺与榨膛之间的相对位置以调节两者之间的间隙，达到调节压榨油料压力的目的，从而调节油料的出油率；所述榨油机还包括真空滤油装置，该真空滤油装置包括上部设置有过滤网的油桶10和真空泵11，所述真空泵11驱动油品过滤，将油品储存在油桶10内，不仅可以保证油桶与外界保持较大的负压差，提高油桶的过滤能力，还能有效的防止空气对过滤后油品的污染。

上述实施例仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。