[实用新型]特种自粘电磁线

说明书

技术领域：

本实用新型涉及电磁线技术领域，特别涉及特种自粘电磁线。

背景技术：

电磁线使用非常广泛，电磁线内所使用的漆包线的种类也很多，就电磁线中所使用的漆包线的数量来说，有单芯的，有多芯的，对于现有的具有多芯漆包线的电磁线来说，各漆包线一般都是独立分离的，在使用时，由于电磁线常常会被扭曲或者缠绕，所以将会造成电磁线内的各漆包线分离开，影响产品的使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供特种自粘电磁线，电磁线内的各漆包线线芯的稳定性较好，使用时各漆包线不会分离，使用效果较好。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

它包括至少两条金属线芯单体，各金属线芯单体包覆于粘结层内，粘结层外包覆有绝缘层，金属线芯单体包括金属线芯及涂覆于金属线芯外侧的底涂层。

所述的粘结层为热熔自粘漆层。

所述的底涂层为聚酯亚胺漆层。

所述的金属线芯为铜线芯。

所述的金属线芯平行排列。

本实用新型的有益效果在于，产品品质稳定，漆膜一致性好，粘结性稳定，产品成形性好，有效提升品质，在使用时，漆包线内的金属线芯不会因扭曲或缠绕而发生分离，满足使用要求。

附图说明：

图1是本实用新型的实施例一的结构示意图

图2是本实用新型的实施例一的截面示意图

图3是本实用新型的实施例二的结构示意图

图4是本实用新型的实施例二的截面示意图

其中，相应的标号及名称是：

1——金属线芯，2——粘结层，3——底涂层，4——绝缘层。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见附图1、2，本实施例一包括：两条金属线芯1单体，各金属线芯1单体包覆于粘结层2内，粘结层2外包覆有绝缘层4，金属线芯1单体包括金属线芯1及涂覆于金属线芯1外侧的底涂层3。

所述的粘结层2为热熔自粘漆层。

所述的底涂层3为聚酯亚胺漆层。

所述的金属线芯1为铜线芯。

所述的金属线芯1平行排列。

本实用新型耐高温自粘漆包线为复合层产品，需前后烘炉生产，配置前烘炉烘焙底漆直焊层，后烘炉烘焙面漆粘结层；底漆选热级180级的可焊聚酯亚胺漆，粘度均衡，面漆为155级热熔自粘漆，再软化温度高。

加工过程中，漆包工艺上采用介质损耗仪确定合适范围，保证品质稳定；配置双烘炉，前后式，前炉烘焙底涂层，后炉烘焙粘结层，产品工艺稳定，废品率低，可降低生产成本，且即可以生产普通产品，也可以生产自粘漆包线产品，双烘炉烘焙道数均配置8道，确保产品品质，漆膜一致性好；配置溶剂泵控制漆料树脂分子量，确保粘度稳定，漆膜均衡；贮存环境在25℃～35℃内，确保粘结层正常，无自然粘结现象，确保漆膜圆整，一致性良好。

见图3、4所示，为本实用新型实施例二，其中，金属线芯1单体有四条，其他结构与实施例一相同，在此不作赘述。

本实用新型漆包线内的金属线芯不会因扭曲或缠绕而发生分离，满足使用要求。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。