[实用新型]一种印染工业废水深度处理工艺的设备

说明书

技术领域

本实用新型公开一种印染工业废水深度处理的设备，涉及膜分离技术应用于废水治理领域，通过超滤系统、反渗透系统和生化系统相结合的组合工艺设备，对印染废水进行深度处理。

背景技术

随着印染工业的发展，其生产废水已成为当前最主要的水体污染源之一。目前纺织行业年用水量超过100亿立方米，已排在我国制造业的首位，但印染废水的回收率却只有7％，低于全国制造业的最低水平，中水回用的重要性日益突出。但是纺织印染工业废水处理一直是我国废水治理研究的重点和难点，废水中的污染物种类十分复杂，主要含有染料、浆料、纤维杂质及少量的无机盐等，具有高浓度、高色度、高pH、难降解和多变化等5大特征。近年来，随着化纤织物的发展和印染后整理技术的进步，使PVA浆料、新型助剂等难生化降解的有机物大量进人印染废水，给处理增加了难度(参考文献：印染废水深度处理技术及其评价，重庆工商大学学报(自然科学版)第25卷第6期)。这些难生化降解的有机物大多是一些高分子、大分子有机物，采用传统的处理工艺处理，效果往往不理想，给印染废水处理达标排放，特别是中水回用带来很大的难度。

现有工艺的不足如下：印染废水具有高浓度、高色度、高pH、难降解、多变化的特点，废水中存在很多大分子有机污染物，可生化性很差，这使得传统生化法的废水处理率较低。传统的物化、生化处理法对印染废水的处理往往很难使废水达到较高的排放标准，即使达到排放标准，也不能回用于生产，排放的废水浪费大量的水资源。而已有的一些深度处理法则流程过长、占地面积大、能耗大，用于实际运用时，处理成本过高。

一种基于膜技术的印染废水处理方法(公开号：CN101041532)，将印染废水和生活用水混合，得到的综合废水调节pH和COD值。将综合废水泵入絮凝罐加入絮凝剂泵入絮凝沉降容器得澄清液，澄清液泵入膜生物反应器进行生化处理得透析液，透析液泵入反渗透分离系统进行反渗透分离得反渗透透析液回用，浓缩液流入氧化吸附池处理，浓缩液回流入絮凝沉降处理工序进行二次絮凝沉降处理。该工艺流程长，处理过程复杂，能耗大，占地面积也大，且需要大量絮凝剂、成本高。

膜分离技术作为一种高新技术应用于废水治理、回用领域中，具有比传统处理工艺更大的优势，采用膜技术可以实现大颗粒物质、大分子污染物的高效分离去除。超滤截留颗粒直径0.002～0.1μm之间，超滤只允许小分子物质和溶解性固体(无机盐)等通过，同时截留下胶体及大分子有机物，用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量一般在1,000～500,000之间。经过超滤的处理，废水中只剩下小分子物质和溶解性固体(无机盐)，可以大大提高废水的可生化性，从而提高印染废水的处理效果。

反渗透截留颗粒直径小于0.001μm(1nm)。反渗透能有效截留所有的溶解盐份及分子量大于100的有机物，同时允许水分子通过，经反渗透系统处理后的出水水质很好，可以满足印染回用水的要求，

由于膜法处理回收废水技术具有低投入、高回报率的优势，能很好地协调生产污染、环境保护、节能降耗、降低生产成本之间的关系，真正做到经济建设与环境保护两不误。

本新型废水膜处理技术组合工艺，在处理印染工业废水上，能够稳定获得优质的回用水，具有流程短、通量大、抗污染、易清洗、节能降耗、降低成本的特点。

发明内容

针对现有印染工业废水技术的不足，本实用新型提供一种能够提高印染废水的可生化性，可对印染废水进行深度处理及回用的系统设备，采用该处理工艺设备对印染废水进行处理，处理后的产水可在印染工序中使用，且出水水质稳定，回收率高。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种印染工业废水深度处理工艺的设备，包括生化系统、超滤系统、反渗透系统和与其连接的保安过滤器，其中超滤系统设置于废水生化处理系统之前，在废水经生化处理后连接一反渗透系统。

进一步，所述的超滤系统设有出水管，其出水管口连接生化反应系统，生化反应系统的出口与保安过滤器连接，保安过滤器的出口与反渗透系统的入口连接，反渗透系统的浓水出口连接到浓水再处理装置，反渗透系统的产水出口连接到回用水池。

进一步，所述的超滤系统包括出水管、曝气管、膜元件，出水管连接有吸水泵，出水管与曝气管平行设置其之间设有若干膜束，各膜束是由中空纤维膜束、膜束杯及出水软管组成，中空纤维膜束浸没于待处理的污水中，成U形设置，其两端通过膜束杯及出水软管连接于出水管上，中空纤维膜束的U形弯曲处绕设于曝气管上，曝气管上的曝气孔设于与中空纤维膜膜束弯曲处相对位置。