[实用新型]一种喷雾干燥装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种干燥装置，特指一种喷雾干燥装置。

背景技术：

喷雾干燥装置是一种集喷雾干燥、制粒等多功能于一体的专用设备，在食品、制药、农药化肥生产工业中应用广泛。现有技术的喷雾干燥装置主要由喷雾干燥塔、雾化器、旋风分离器、加热设备和空气过滤设备组成。喷雾干燥过程能将几乎所有可以用泵输送的液体连续加工为细粉(含有大量粉尘)。为了减少热能消耗，液体可先被预热，并通过喷雾头将物料雾化，雾化的物料在干燥室内后，水分被迅速蒸发，成形的物料细粉被收集起来，可以进行下一步必要的处理，全过程无需人工处理。

然而这种设备加工的产品粒径小，粒度分布窄，成品中未形成颗粒的细粉较多(占50～100％以上)，而且干燥塔内物料容易产生粘壁问题，造成物料损耗较大，产品收率很低，直接影响到产品的生产效率、质量和能源消耗；同时，由于现有技术的喷雾干燥只是通过干燥塔内热空气的对流将雾化的物料直接干燥，相对温度较高，在加工一些对温度敏感的液体，如天然色素、氨基酸、酵母、牛奶、植物或中草药提取浓缩液等的处理加工存在一定的问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种能使加工物料的损失率大幅度降低、产品出产效率高、产品粉尘含量极少、能够自由流动的颗粒产品，并可以在保持较低粉末温度的同时完成干燥过程的喷雾干燥工艺。实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有干燥塔和旋风分离器，所述干燥塔顶部设有雾化器；其特征在于：所述干燥塔底部设有外置流化床，外置流化床下端设有筛粉机及出料口，上端通过料管与旋风分离器的上侧相接，旋风分离器下端接有集粉斗，集粉斗底端通过卸料阀、料管与干燥塔顶部相接。

旋风分离器的回料口设置在干燥塔的顶部。

干燥塔的中部通过料管与旋风分离器的上侧相接，旋风分离器上端与滤袋器连接。

本实用新型具有以下特点：

(1)本实用新型设有外置流化床，可将成形且粒度和湿度符合要求的物料颗粒由出料口排出，未成形的物料细粉、粒径过小以及紧凑度不够的物料颗粒通过回料管进入干燥塔能够再次与液态雾滴充分接触粘结，形成符合要求的颗粒，保证了产品含有粉尘量极少，从而达到产品无尘的要求，成品率较高，制粒效果好。

(2)由于将喷雾干燥和流化床干燥加工工艺结合在一个干燥塔内进行，所以可以在有关颗粒尺寸、水分含量和干燥空气温度的较大变化范围内操作干燥塔，从而更好的控制颗粒附聚或制粒的程度和效果，可以保证在整个干燥过程中颗粒的温度始终保持较低，因此特别适合干燥热敏性产品。

(3)本实用新型中的旋风分离器回料口设置在干燥塔顶部，旋风分离器收集到的物料粉尘直接进入干燥塔内进行造粒过程，干燥效果更佳。

附图说明：

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1：

见图1，本实用新型具有干燥塔1和旋风分离器2，干燥塔1上部通过管道与旋风分离器2下部的集粉斗5连接；干燥塔1顶部设有雾化器13，底部设有外置流化床3，外置流化床3下端设有筛粉机6及出料口，上端通过料管与旋风分离器2的上侧相接，干燥塔1的中部也通过料管与旋风分离器2的上侧相接；旋风分离器2上端与滤袋器4连接，滤袋器4上端连有排风机14。旋风分离器下端接有集粉斗5，集粉斗5底端通过卸料阀10、料管与干燥塔1顶部相接；卸料阀10另一侧依次连有消声器9、罗茨鼓风机8、过滤器7；雾化器13外部依次连接加热器12、进风口11。

本实用新型的喷雾干燥装置工作时，被加热的物料液由进料管经雾化器13雾化喷至干燥塔1中，雾化液滴在干燥塔中水分被迅速蒸发，形成物料颗粒，之后落至外置流化床3中，经过外置流化床3的流化干燥后由出料口排料，同时由于外置流化床3底部热空气的吹动，使得物料颗粒中夹带的物料粉尘随热空气上升至干燥塔1中部，与雾化器13中喷出的雾化液滴接触形成物料颗粒；而外置流化床3中以及干燥塔1中的物料粉尘排回依次通过旋风分离器2、集粉斗5、卸料阀10、料管重新进入干燥塔1中，与喷雾头3中喷出的雾化液滴接触形成物料颗粒，从而使得产品含有粉尘量极少，同时提高了加工物料的损失率和生产效率。