[实用新型]一种防水防氧化的薄膜开关

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子开关领域，尤其涉及一种防水防氧化的薄膜开关。

背景技术

薄膜开关以其具有体积小、重量轻、操作简单、生产成本低、使用寿命长等优点，已广泛用于智能化电子仪器、医疗仪器、数控机床、通讯设备、办公用品、家电、电脑键盘等各类产品中。

现有的薄膜开关的结构通常为：薄膜面板、双面胶和导电层组合而成。一般采用这样的三层结构：上层用薄膜加导电银，第二层用薄膜或双面胶冲出让位孔，下层则用薄膜加印导电层。所述的第二层为隔离层，必须使用特定的模具冲孔，双面胶冲孔成型后容易变形，在贴合时易起皱不易操作，而且使用这种薄膜开关时，防水及密封效果不好，容易氧化腐蚀，从而导致薄膜开关不稳定。为了增加薄膜开关的防水密封性，通常先在第二层隔离层的四周加热固性双面胶，而后再加压贴合，形成防水密封层。采用此结构的薄膜开关，虽然增强了防水密封性，但是制作工艺复杂，成本高，对生产工艺的要求高，易产生起皱变形。

实用新型内容

针对以上不足，本实用新型的目的在于提供一种防水防氧化的薄膜开关，其制作工艺简单，效率高，成本低。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种防水防氧化的薄膜开关，包括分别由薄膜以及印刷于薄膜上的导电层组合而成的开关上层和开关下层，其中，所述的开关上层包括上层薄膜和上导电层，所述的开关下层包括下层薄膜和下导电层，所述导电层上分布有键位，所述的开关上层和开关下层均还包括UV隔离层和丝印胶水层，所述的UV隔离层避开导电层的键位覆盖于薄膜和导电层之上，可分为上UV隔离层和下UV隔离层，该上UV隔离层和下UV隔离层通过覆盖于其上的丝印胶水层对称贴合并形成一个垫层；薄膜开关的外围四周亦通过丝印胶水层贴合于一体，使整个薄膜开关为一个密封区域，将导电层与外界完全隔离。

进一步的，所述的UV隔离层的高度大于导电层的高度。所述的UV隔离层的高度为0.04～0.05mm，上下UV隔离层叠合形成0.08～0.1mm垫层，使得上导电层与下导电层的键位之间有一定间隙，在无外力作用下处于分开不接触状态。由于UV隔离层与导电层之间有高度差，在丝印胶水层粘合下，导电层及薄膜会形成一个自然往外的张力，增加了薄膜开关的瞬间断开速度，使薄膜开关更灵敏。

进一步的，所述导电层上的键位呈圆点网格结构分布，各个键位周围留有键位空隙，所述UV隔离层覆盖于键位空隙之外的导电层及薄膜上。所述的键位相邻两个之间均设有排气槽，整个薄膜开关的各键位之间通过排气槽相通。这样，不会由于外围是密封的而影响按键操作。

进一步的，所述隔离层还有定位孔，定位孔设于四个相邻的键位间的中心位置，且所述定位孔的孔缘外为丝印胶水层。根据设计的需要增加定位孔，可有效保证贴合时的准确对位。

本实用新型提供一种防水防氧化的薄膜开关，减少了薄膜开关中间隔层，增加了密封性，降低了制造成本，具有以下优点：

(1)采用印刷而成的UV隔离层和丝印防水层，替代现有技术的双面胶隔层，无需采用模具冲压成型后再贴合的工艺，平整度和密封性好，且印刷效率高，不易变形起皱；

(2)上下层均采用防水性胶印刷丝印防水层，上下贴合在一起后，形成一个密封区域，将导电层与外界完全隔离，达到防水防氧化效果；

(3)每个键位之间设有排气槽，使得整个薄膜开关的键位之间互通，这样不会由于外围是密封的影响按键操作。

附图说明

图1是本实用新型防水防氧化薄膜开关的内部结构剖视图；

图2是本实用新型开关上层10的结构示意图；

图3是本实用新型开关下层20的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种防水防氧化的薄膜开关包括开关上层10和开关下层20，所述的开关上层10包括上层薄膜11、上导电层21、上UV隔离层31和上丝印胶水层41组合而成，所述的开关下层20包括下层薄膜21、下导电层22、下UV隔离层32和下丝印胶水层42组合而成，其中，所述导电层2上分布有键位23，所述的UV隔离层3避开导电层2的键位23并通过丝印方式覆盖于薄膜1和导电层2之上，所述的上UV隔离层31和下UV隔离层32通过丝印覆盖于其上的上丝印胶水层41和下丝印胶水层42对称贴合并形成一个垫层；薄膜开关的外围四周亦通过丝印胶水层4贴合于一体，使整个薄膜开关为一个密封区域，将导电层与外界完全隔离。