[实用新型]线性传感器外置装置

说明书

【技术领域】

本实用新型属于自动化控制技术领域，涉及一种将线性传感器外置于运动机构外部，方便设备维修拆装和旧设备自动化改造的线性传感器外置装置。

【背景技术】

目前，自动化控制领域中的直线往返运动机构所用传感器一般是直接安装在机构本体之中，上述安装方式的不足之处在于：一是维修更换难，当传感器出现故障时，必须将运动机构停止运动、并拆卸才能维修，不但影响了正常生产，而且维修困难、维修时间长；二是内置于机构中对传感器要求较高，如内置于液压缸中的传感器杆必须防腐蚀、耐高压，如果发生故障，容易造成液压油的泄露而污染环境。

【实用新型内容】

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种方便设备维修拆装和旧设备自动化改造，并减少了预算成本，增加了机构的标准化、部件化水平的线性传感器外置装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线性传感器外置装置，有活塞杆固定部分的螺母和连接板、缸筒固定部分、导向部分和主要由安装于活塞杆内的磁环、隔磁环、线性传感器以及相应的防护罩所组成的传感器部分，通过拉杆和连接螺母依次将螺母、活塞杆、缸头、缸筒、活塞环、隔磁环、磁环、缸底、线性传感器和防护罩连接成一置于缸筒之外的整体。

所述活塞杆固定部分有活塞杆杆端螺纹和两个调节行程和进行锁紧的螺母，两个螺母相向夹紧安装，并在两个夹紧的螺母之间装有连接板。

所述缸筒固定部分有安装于缸筒上的中铰轴和与其配合使用的支撑架，且中铰轴在支撑架中转动安装。

所述支撑架通过螺钉连接于所需安装的机构上。

所述导向部分有安装在缸头内并对活塞杆进行导向的导向套和对活塞杆起到防尘作用的防尘圈。

本实用新型的有益效果是：将线性传感器外置于运动机构外部，方便设备维修拆装和旧设备自动化改造，尤其对于液压油缸来说，不但可以减少拆装对密封件的损伤、减少在工作时候油缸的泄露源，也可以降低对传感器硬件的要求，如不需要耐腐蚀和耐高压的传感器感应杆，减少了预算成本，增加了机构的标准化、部件化水平。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图；

图中：1-螺母、2-连接板、3-活塞杆、4-防尘圈、5-导向套、6-缸头、7-缸筒、8-支撑架、9-中铰轴、10-螺钉、11-活塞环、12-隔磁环、13-磁环、14-缸底、15-拉杆、16-连接螺母、17-线性传感器、18-防护罩。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参见图1，一种线性传感器外置装置，包括活塞杆固定部分、缸筒固定部分、导向部分和传感器部分，所述活塞杆固定部分有活塞杆3杆端螺纹及两个调节行程及进行锁紧的螺母1，两个螺母1相向夹紧安装，在两个夹紧的螺母1之间装有连接板2；所述缸筒固定部分有安装于缸筒7上的中铰轴9和与之配合使用的支撑架8，支撑架8通过螺钉10连接于所需安装的机构上；所述导向部分有安装在缸头6内的导向套5和防尘圈4，分别对活塞杆3进行导向和起到防尘作用，安装在活塞杆3上的活塞环11在缸筒7内对活塞杆3支撑导向；所述传感器部分有安装于活塞杆3内的磁环13、隔磁环12和线性传感器17以及相应的防护罩18；用拉杆15和连接螺母16将螺母1、活塞杆3、缸头6、缸筒7、活塞环11、隔磁环12、磁环13、缸底14、线性传感器17和防护罩18连接成一易于安装拆卸和维修的整体；将线性传感器17外置于运动机构外部，方便设备维修拆装和旧设备自动化改造。缸筒固定部分有置于缸筒7上的中铰轴9以及置于机构上的支撑架8，并且中铰轴9可以在支撑架8中转动，可以消除机构运动和线性传感器17外置装置运动不平行所造成的机械阻卡。安装时，将直线往返运动机构连接到本装置的连接板2或支撑架8上，固定部分安装在被测机构装置的静止部分上，当被测机构运动部分向前运动时，将通过连接板2带动活塞杆3向前运动再带动磁环13运动，线性传感器17通过磁环13的运动测量出运动参数，从而实现从外部测量机构运动参数的目的。