[实用新型]一种舍弃式螺旋套料取孔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备工具，具体涉及一种快速钻头。

背景技术

钻头是一种用于在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具，钻头是应用最广的孔加工刀具。传统的钻头主要由钻柄部分和钻头部分构成，钻头外部开设有螺旋形的排屑槽，钻孔后下来的料都为铁屑，浪费大量的材料，同时加工速度较低。为了解决传统钻头的不足，业内开始使用一种套料钻头(也称为留芯钻或套料取孔器)，在加工能留下料芯加以利用，可以节约材料和减少机床的动力消耗，特别是当需要从材料中心取出试样作性能检验时，套料钻是别种刀具所不能代替的。

现有的留芯钻，包括一体式的钻柄部和钻头部，钻头部外壁面开设有螺旋形排屑槽，工作时屑料从排屑槽排出，料芯从钻头部中心排出，由于钻头部分和钻柄部分为整体式结构，一旦钻头部分的前端部受损，就要连同钻柄一起扔掉，这种钻头的经济性较差，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刀片和钻头可分离的舍弃式螺旋套料取孔器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种舍弃式螺旋套料取孔器，包括一体式的钻柄部和钻头部，钻头部外壁面开设有螺旋形排屑槽，所述钻柄部和钻头部中心贯通有中心孔，钻头部的前端部由其中部的半个壁面往上延伸而成，所述钻头部前端部的一端比另一端高，钻头部顶端部通过螺丝固定有多个刀片。

所述钻头部上设有安装槽，安装槽内安设有修光刀片。

所述的刀片为桃形刀片，横向安装于钻头部顶端。或者，所述的刀片为条形刀片，竖向安装于钻头部顶端。

所述螺旋形排屑槽数量为2-5条，与轴线呈30-45℃夹角。

所述一体式的钻柄部和钻头部为圆柱形或螺旋形。

本实用新型的有益效果是：钻头部的前端部由其中部的半个壁面往上延伸而成，并且一端比另一端高，钻头部顶端部通过螺丝固定有多个刀片，当承担切割的刀片受损时，直接更换即可，而钻柄部和钻头部仍可继续使用，无须报废，在机床没有高压内冷却液时，前端开口较易进入低压冷却液，不容易烧刀，而民用的取孔器配上普通的手提钻即可工作，经济性较强，使用成本低，适用于建筑行业，木工机械，金属孔加工等制造业的取孔工作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一实施例的结构示意图；

图2是图1中产品另一视角的结构示意图；

图3是本实用新型第二实施例的结构示意图；

图4是图3中产品另一视角的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、图2所示，一种舍弃式螺旋套料取孔器，包括圆柱形的一体式的钻柄部1和钻头部2，钻头部2外壁面开设有螺旋形排屑槽3，所述钻柄部1和钻头部2中心贯通有中心孔4，钻头部2的前端部由其中部的半个壁面往上延伸而成，所述钻头部2前端部的一端比另一端高，钻头部2顶端部通过螺丝固定有多个刀片5，所述的刀片5为桃形刀片、条形刀片或其他其它几何尺寸刀片，若是桃形刀片，则横向安装于钻头部2顶端，适于较厚的材料可用于切割孔径较大且比较深的孔，若是条形刀片，则竖向安装于钻头部2顶端，适于较薄的材料，用于切割孔径较小且较浅的孔，本实用新型使用中，当承担切割的刀片5受损时，直接更换即可，而钻柄部1和钻头部2仍可继续使用，无须报废，在机床没有高压内冷却液时，前端开口较易进入低压冷却液，不容易烧刀，而民用的取孔器配上普通的手提钻即可工作，经济性较强，使用成本低，适用于建筑行业，木工机械，金属孔加工等制造业的取孔工作。

作为本实用新型的一种改进，钻头部2上设有安装槽，安装槽内安设有修光刀片6，修光刀片6和安装槽之间设有直径调整垫片，通过螺丝固定在安装槽内，修光刀片6用于在加工时对加工材料的孔内壁进行第二次加工，以增加壁面的光洁度。

作为本实用新型的第二实施例，参照图3和图4所示，所述一体式的钻柄部1和钻头部2为螺旋形，钻柄部1和钻头部2构成了一个螺旋钻，可增加自身的钻取能力，此外，所述螺旋形排屑槽3数量为2-5条，优选为3条，螺旋形排屑槽3与轴线呈30-45℃夹角，螺旋形排屑槽3的槽宽是相邻槽之间壁宽的2-3倍。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。