[实用新型]一种打浆过程的控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制浆造纸领域，具体是一种打浆过程的控制装置。

背景技术

制浆造纸工业以植物纤维为主要原材料，植物纤维原料通过备料、化学或机械制浆过程分散成为纸浆纤维，通过漂白提高白度和白度稳定性，成为可供造纸的纸浆纤维。但是，在输送到造纸机抄纸之前，纸浆纤维还必须经过打浆设备的处理。

打浆是造纸浆料制备过程中的一个重要技术环节，其目的是通过施加力的作用，改变纤维原料的物理形态(纤维润胀、分层、分丝等细纤维化和切断等)，使纸浆获得某些特性，以保证抄成的纸或纸板的质量要求，以及满足纸机抄造性能的要求。打浆是一个受多因素影响的复杂的工艺过程，对造纸能耗、纸浆纤维特性和成纸物理性能有重要的影响。

传统的打浆过程是手动控制的，随着工业生产规模的扩大和技术的进步，打浆过程的自动控制受到广泛重视并不断发展。实现打浆过程的自动控制可以减少打浆质量波动、提高产量、降低能耗，是打浆技术发展的方向之一。

当前，对打浆过程的控制主要有两种技术方向。一种控制方式采用比能耗控制，即在打浆机电机转速恒定的条件下，设定单位绝干纤维量所需要的能耗，通过检测纸浆纤维的浓度和流量，计算出打浆时纤维通过量，从而可以计算出所需要的打浆功率。这种方法需要实时检测纸浆的浓度和流量，当纸浆的浓度和流量波动时，需要调节打浆机的动磨片和定磨片间隙来调节打浆功率。因为系统的反馈需要时间，当动磨片和定磨片间隙根据上一次浓度和流量检测值调节后，可能纸浆的浓度和流量又发生了波动，因此事实上难以将单位绝干纤维量的能耗维持在设定值。另一种控制方法属于打浆质量控制方法，这种方法采取在线检测打浆质量(纸浆打浆度、湿重)，通过打浆质量测量值和设定值之间的偏差来调节打浆机动磨片和定磨片间隙，使纸浆质量稳定。国内打浆质量在线测量仪的研制虽然取得了一定的进展，但是距离工业化应用还有较大差距，国外的测量仪不仅价格昂贵，且未必适应国内的需要。因此，一般采取成浆质量的软测量技术，来实现对成浆质量的控制。但是，由于打浆过程的复杂性，影响打浆的因素很多，决定了任何的软测量模型都具有局限性，适应性都不会太广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种纸浆质量高且稳定、成纸物理性能稳定、打浆能耗低的打浆过程的控制装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种打浆过程的控制装置，其特征在于包括第一贮浆池、浆泵、浆泵进浆管、浆泵出浆管、第二贮浆池、打浆机、打浆机进浆管以及打浆机出浆管；浆泵进浆管和浆泵出浆管与浆泵相连，打浆机进浆管和打浆机出浆管与打浆机相连；第一贮浆池下端的第一出浆口与浆泵进浆管相连，第一贮浆池内靠近第一出浆口设有带稀释水搅拌器；带稀释水搅拌器与第一稀释水管相连；浆泵进浆管上设置有第一阀门；浆泵进浆管与第二稀释水管相连；浆泵出浆管上设有纸浆浓度计；浆泵出浆管流出的纸浆进入第二贮浆池；第二贮浆池设有液位计；第二贮浆池下端的第二出浆口与打浆机进浆管相连；打浆机进浆管上设置有第二阀门；打浆机出浆管上设置有流量计。

进一步的，第一贮浆池的底部具有逐渐收缩的形状。

进一步的，第二贮浆池具有倒锥形的底部。

一种打浆过程的控制方法，其特征在于：

(1)恒定纸浆浓度：通过设置在第一贮浆池中的带稀释水搅拌器对纸浆浓度进行粗调、通过纸浆浓度计和与浆泵进浆管相连的第二稀释水管对纸浆浓度进行微调，实现在设定纸浆浓度下的打浆过程；

当纸浆浓度计显示的浓度高于或低于设定值时，通过增加或减少稀释水的加入量来调节纸浆的浓度，带稀释水搅拌器对纸浆浓度进行粗调，纸浆流入浆泵进浆管后再通过浆泵进浆管上的稀释水管对纸浆浓度进行微调，使纸浆浓度维持在设定值；

(2)恒定纸浆流量：通过设置在打浆机出浆管上的流量计、设置在打浆机进浆管上的第二阀门和设置在第二贮浆池上的液位计对通过打浆机的纸浆通过量进行调节，使打浆在设定的流量下进行；

当流量计显示的纸浆流量低于设定值时，若此时液位计显示的液位有提高的空间，则提高第二贮浆池的纸浆液位来增大打浆压力，增加纸浆流量；当液位计显示第二贮浆池的纸浆液位已经处于最高水平，则通过加大打浆机进浆管上第二阀门的开度来提高纸浆流量，使纸浆流量维持在设定值；

当流量计显示的纸浆流量高于设定值时，可以通过降低第二贮浆池的纸浆液位和/或减小打浆机进浆管上第二阀门的开度来降低纸浆流量，使纸浆流量维持在设定值；

所述第二贮浆池的纸浆液位的调节通过浆泵前的第一阀门的开度大小调节；