[实用新型]一种圆形不锈钢锯齿翅片管换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管换热器，特别是涉及一种用于有腐蚀性气体余热回收的圆形不锈钢锯齿翅片管换热器。

背景技术

工业锅炉是我国主要的热能动力设备，随着我国经济快速发展，能源消耗日益增加，能耗高、污染高的主要原因之一就是锅炉的烟气排放，一般的锅炉排烟温度在200℃左右，有的甚至高达300℃。如此高的排烟温度既浪费了大量能源，又造成严重的环境热污染。

利用烟气中的热能常用管换热器进行热交换。现有的带有翅片管换热器，翅片为平整结构。如中国实用新型专利申请CN200710077357.X公开了一种翅片式不锈钢合金箔管换热器及其制作方法，该换热器由间隔密集排列的散热合金质或有色金属质翅片和管壁厚度为0.1mm～0.3mm的不锈钢合金箔盘管构成。这种翅片式不锈钢合金箔管换热器可一定程度上解决耐腐蚀问题，耐氯离子性大于100ppm，比铜材抗腐蚀性提高约50％以上，对抗腐蚀性提高2～5倍，强度提高约一倍，延性近同于铜材。但是由于由于翅片为平整结构，不能使得流体在翅片上形成紊流，热交换效率有待进一步提高。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术的缺点，提供一种穿热效率高、耐腐蚀的圆形不锈钢锯齿翅片管换热器，有效回收烟气余热。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：

一种圆形不锈钢锯齿翅片管换热器，包括工质入口管箱、前端不锈钢管板、烟气出口、不锈钢折流板、带有凹槽不锈钢翅片管、后端不锈钢管板、后端不锈钢管箱、烟气入口和气流分布板；在前端不锈钢管板和后端不锈钢管板之间构成圆形不锈钢锯齿翅片管换热器壳体，该壳体上分别设有烟气入口和烟气出口；换热器壳体内的前端不锈钢管板和后端不锈钢管板之间设有多排带有凹槽不锈钢翅片管，每排带有凹槽不锈钢翅片管之间的距离为带有凹槽不锈钢翅片管直径的1.5～2.5倍，带有凹槽不锈钢翅片管在壳体内通过不锈钢折流板间隔与支撑；带有凹槽不锈钢翅片管由传热管和不锈钢的锯齿翅片组成；传热管为空心圆管，管内间隔地设有凹槽，锥形锯齿翅片设在传热管的外周；前端不锈钢管板和后端不锈钢管板外侧分别设有工质入口管箱和后端不锈钢管箱。

为进一步实现本实用新型的目的，所述锥形锯齿翅片的高与翅片根部宽的比值为1.5～3。

本实用新型相对于现有技术具有如下优点和有益效果：

(1)本实用新型圆形传热管加工成型成熟，便于标准化与产业化，降低生产成本。圆形不锈钢翅片可以增强烟气流动的紊流程度，同时破坏烟气流动时的边界层，强化传热效果。

(2)本实用新型的圆形不锈钢锯齿翅片、传热管、换热器壳体等均采用奥氏体或双相不锈钢材料，具有良好的防腐蚀能力、设计压力、机械及热疲劳耐受性。

(3)不锈钢传热管采用内凹槽或螺旋槽管，增加了传热管的传热面积，比同管经的光滑管增加10％左右的传热面积，同时有利于传热管中工质流体流动状态的改变，特别是工质被加热至沸点，形成汽液两相流状态时，凹凸不平的表面强化了汽液界面的接触，较好地促进热交换。

附图说明

图1为采用带有凹槽不锈钢翅片管换热器结构示意图。

图2为管内带有凹槽的不锈钢翅片管的结构示意图。

图3为图2的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述，但是本实用新型要求保护的范围并不局限于具体实施方式表述的范围。

如图1所示，一种圆形不锈钢锯齿翅片管换热器包括工质入口管箱3、前端不锈钢管板4、烟气出口5、不锈钢折流板6、带有凹槽不锈钢翅片管7、后端不锈钢管板8、后端不锈钢管箱9、烟气入口10和气流分布板11。在前端不锈钢管板4和后端不锈钢管板8之间构成圆形不锈钢锯齿翅片管换热器壳体，该壳体上分别设有烟气入口10和烟气出口5，壳体内的前端不锈钢管板4和后端不锈钢管板8之间设有多排带有凹槽不锈钢翅片管7，每排带有凹槽不锈钢翅片管7之间的距离为带有凹槽不锈钢翅片管7直径的1.5～2.5倍，带有凹槽不锈钢翅片管7在壳体内通过不锈钢折流板6间隔与支撑，使得来自烟气入口10的高温烟气形成折流；前端不锈钢管板4和后端不锈钢管板8外侧分别设有工质入口管箱3和后端不锈钢管箱9。

如图2所示，带有凹槽不锈钢翅片管7由传热管1和不锈钢的锯齿翅片2组成。传热管1为空心圆管，管内间隔地设有凹槽，锥形锯齿翅片2设在传热管1的外周，其中，锥形锯齿翅片的高与翅片根部宽的比例在1.5～3倍之间。