[实用新型]一种粉体输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于将粉体以烟雾状连续地从一个工位传输至另一个工位的输送装置。

背景技术

粉体输送装置被广泛应用在煤粉、石油焦粉、化工粉末、金属粉末、陶瓷粉料、氧化铝、蛋白粉等轻质干粉的输送。现有的粉体传输装置，多采用泵式双缸结构，如：名称为“干吸喷式粉体泵”(专利号：200720059349.8)的中国实用新型专利中公开的一种粉体传输装置。该粉体输送装置包括两个粉体仓，通过电机、偏心轮、连杆和动力轴构成的偏心式动力装置，使得两个粉体仓中各自的隔膜可同时进行往复运动，配合分别安装在两个粉体仓中的配气开关和配气孔，从而实现粉体的泵式连续传输。

但该专利所要求保护的粉体泵中，偏心式动力装置采用了较多的机械部件，机械摩擦较大，在连续工作的情况下很容易出现发热大和磨损的情形，容易出现机油渗漏，影响连续运行，而且磨损后部件的更换也比较麻烦，更换时间长。

发明内容

本实用新型提供一种结构简单、可进行粉体连续输送的输送装置。

为达到上述目的，本实用新型采取了以下的技术方案：

粉体输送装置，包括粉体左缸和粉体右缸，在粉体左缸内设有左隔膜，在粉体右缸内设有右隔膜，特别地，在粉体左缸和粉体右缸之间设置一个双出气缸；所述双出气缸的一端与左隔膜连接；所述双出气缸的另一端与右隔膜连接。

双出气缸上设有左气缸口和右气缸口，通过不断地把气源在左气缸口和右气缸口之间进行切换输入，可使双出气缸两端的活塞杆持续地往复运动，从而带动左隔膜和右隔膜不断地更替吸压状态，带动粉体向单一方向传输。

持续地切换气源的输入方向，可通过一个与左气缸口和右气缸口连通的二位五通阀电磁阀，以及一个用于反复改变二位五通电磁阀工位状态的电切换装置来实现。工作时，电切换装置接通并控制二位五通电磁阀，让其在两个工位(指二位五通阀的两个工位)状态之间反复切换，于是气源输入也会在左气缸口和右气缸口之间反复切换，从而使得双出气缸两端的活塞杆可不断地往复运动。

以上所述电切换装置可以是切换电路或双设定时间继电器。

本实用新型粉体输送装置设有用于连接气源，对粉体进行流化的流化气孔。流化气孔一般设有两个，分别对应设置在粉体左缸和粉体右缸。可将上述二位五通阀的用于双出气缸排气的端口对应地连接至两个流化气孔，这样可利用双出气缸排出的气体作为流化气孔的输入气源。由于该气源的输出节拍与粉体左缸和粉体右缸的工作节拍相同，因此无需额外的为使气源与粉体缸同步工作的同步装置，既节省了整个装置的制造成本，也循环利用了气源，达到节能的目的。

流化气孔一般设置在正对隔膜的位置，但这样通常仅能对位于粉体缸上部的粉体进行流化。但由于粉体自身重力的作用，较多的粉体会沉积在粉体缸下部而不能被有效流化，这样将影响粉体的流动性和均匀性。为改善粉体的流动性能，流化气孔优选设置在粉体左缸和粉体右缸的下部。

另外，为保证粉体输入量具有较好的一致性，粉体入口至粉体左缸和粉体右缸的距离最好相等。同样地，粉体出口至粉体左缸和粉体右缸的距离最好也相等。

本实用新型的粉体输送装置采用双出气缸作为动力装置，具有结构简单、维护容易、清洁耐用等优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的气路原理图。

附图标记说明：1-粉体入口；2-粉体输入管道；3-粉体左缸；4-粉体右缸；5-粉体输出管道；6-粉体出口；7-双出气缸；8-单向球阀；9-左隔膜；10-右隔膜；11-二位五通阀；12-压缩气源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

如图1所示，粉体输送装置包括粉体入口1、粉体输入管道2、粉体左缸3、粉体右缸4、粉体输出管道5、粉体出口6和双出气缸7。

粉体左缸3与粉体输入管道2、粉体输出管道5的连接处分别设有一个单向球阀8；粉体右缸4与粉体输入管道2、粉体输出管道5的连接处也分别设有一个单向球阀8；单向球阀8的设置为使粉体朝单一方向运动。

双出气缸7设置在粉体左缸3和粉体右缸4之间，其一端的活塞杆与粉体左缸3内的左隔膜9连接，其另一端的活塞杆与粉体右缸4内的右隔膜10连接。