[实用新型]潜水式太阳能喷水装饰灯有效
申请号: | 200920238554.X | 申请日: | 2009-10-31 |
公开(公告)号: | CN201568871U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 何文华 | 申请(专利权)人: | 何文华 |
主分类号: | F21S9/03 | 分类号: | F21S9/03;F21V15/02;F21V19/00;F21V23/00;F21V31/00;F21V33/00;F21W121/02 |
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地址: | 528415 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 潜水 太阳能 喷水 装饰 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种灯饰,特别是一种潜水式太阳能喷水装饰灯。
背景技术
现有的庭院水池灯饰由外壳、电源开关、电致发光体构成,其中使用的是市电电源,其缺点是一旦漏电就会使水池中的鱼或使用者触电而造成危险,而且需要在灯饰与电源之间布线,使用不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有水池灯饰中存在的使用不方便、危险性高的问题,而提供一种使用方便、安全性高的潜水式太阳能喷水装饰灯。
本实用新型的目的是这样实现的:一种潜水式太阳能喷水装饰灯,包括外壳、太阳能电池板、蓄电池本体、水泵和线路板,所述外壳的上表面开有与所述太阳能电池板相配的容置腔,所述外壳下侧设有放置所述线路板的腔体,与线路板电连接的光敏传感器、发光二极管外露于所述外壳上侧,所述腔体内设有连接管,该连接管的上开口位于所述外壳上侧,在所述线路板下侧到所述腔体口部之间的空间浇铸环氧树脂密封住所述线路板,所述连接管下端与所述水泵的出水管相配、上端与喷水管相配,伸出所述外壳上侧的喷水管上部套有旋扭,该旋扭内固定有磁粒,旋扭内的磁粒与固定在线路板中的干簧管对应而构成电源开关,所述蓄电池本体两端分别向外伸出卡头与所述外壳下侧的两只卡翼相配,该两只卡翼内侧分别压住所述蓄电池本体的两只卡头的外侧;蓄电池本体的引线经电线接头与线路板上伸出的电线接头插接后实现电连接,线路板上伸出的另一电线接头与水泵上的电线接头插接后实现电连接。其中水泵与外壳之间、水泵与蓄电池本体之间均为可拆卸式连接,用户可以方便地将蓄电池本体和水泵从外壳上拆下以便更换或维修。
所述腔体的口部设有盖板,该盖板上开有与所述连接管下开口相配的通孔。盖板使浇铸在腔体中的环氧树脂不会外露。
所述潜水式太阳能喷水装饰灯,其特征在于所述外壳下侧位于所述腔体两边的位置处分别设有相对应的凸筋,在两凸筋的端部之间设置卡板。线路板中较高的元件位于两凸筋和两卡板围成的凸腔内,凸腔内也浇铸环氧树脂。
所述外壳下侧的两只卡翼的内侧为斜面。
由于采用了本实用新型所述的技术方案,太阳能电池板将光能转化为电能后储存在蓄电池本体内蓄电池中,由低电压的蓄电池向线路板及水泵提供电源,即使发生漏电也是安全电压以内,所以不会发生触电安全事故;蓄电池本体和水泵均与外壳可拆卸,而且无需另外布置与市电电源相接的电线,使用极之方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型所述的一个实施例的立体分解图。
图2是图1的组装图。
图3是图2另一角度的立体图。
图4是图1中底座中插入了卡板后另一角度的立体图。
图5是图4抽出两块卡板后另一角度的立体图。
图6是图4中放入线路板及插入卡板后另一角度的立体图。
图7是本实用新型实施例二的立体分解示意图。
图中1、水泵,102、出水管,101、电线接头,2、盖板,201、通孔,3、线路板,301、通孔,302、光敏传感器,303、304、发光二极管,4、蓄电池本体,401、电线接头,402、403、卡头,5、外壳,501、上开口,502、503、容置腔,61、62、电线接头,611、621、端部,71、72、太阳能电池板,8、喷水管,9、旋扭,500、腔体,505、连接管,506、507、卡翼,01、外壳,02、线路板,03、太阳能电池板;504、凸腔,A1、A2、卡板,51、52、凸筋,511、512、端部。
具体实施方式:
实施例一,见图1,所述潜水式太阳能喷水装饰灯,包括外壳5、两块太阳能电池板71和72、蓄电池本体4、水泵1和线路板3,其中蓄电池本体4内固定有蓄电池,外壳5的上表面开有二个容置腔502和503分别与太阳能电池板72和71相配,线路板3上固定有光敏传感器302、发光二极管303和304。
见图5,是外壳5底部方向的立体图,外壳5的下侧设有与图1中线路板3相配的腔体500,腔体5两边的位置处分别设有相对应的凸筋51、52,在两凸筋的端部511和521之间、512和522之间分别卡入图1中的卡板A1、A2后得到图4所示由凸筋51、52和卡板A1、A2围成的凸腔504。实际安装时,是先将图1中的线路板3的通孔301套在连接管505外而使线路板位于腔体500中,再插入两卡板A1、A2,使线路板中较高的元件位于两凸筋和两卡板围成的凸腔504内,然后再分别向线路板表面浇铸环氧树脂,使线路板中的元件被环氧树脂密封住。然后将图1中的盖板2盖在凸腔口部。
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