[实用新型]电线电缆用TPE粒料的制备系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及热塑性弹性体之TPE粒料的制备领域技术，尤其是指一种电线电缆用TPE粒料的制备系统。

背景技术

目前，以TPE和TPU为代表的热塑性弹性体是一种具有橡胶材料特性但是却采用塑料材料加工工艺与方法的新型材料，引起人们极大的兴趣与重视，它的起步虽晚在二十世纪六十年代，但已成为二十一世纪新材料科学的骄子，将有极大的发展空间。TPU和TPE产品具备弹性好、物性佳、易加工、经济性及符合无污染环保要求等特性，可用于注塑、挤出、压延、流涎及吹塑等塑料加工生产方式。TPE和TPU提供了耐撕裂、耐磨与弯曲的特征，耐高低温更是电缆性能的关键。此外，耐化学品、耐水解与抗微生物分解并且易加工易染色，所以高等级电缆如控制电缆与电力电缆都用TPE来保护设计复杂电缆的被覆材料且用途也日趋广泛。然而，目前针对于电线电缆用TPE粒料的制造设备还比较落后，存在有效率低下和品质较差等诸多问题，亟待需要一套比较完整且高效的电线电缆用TPE粒料制作设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电线电缆用TPE粒料的制备系统，其将电线电缆用TPE粒料的制备采取一条龙式作业，具有极高之生产效率和产品品质。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种电线电缆用TPE粒料的制备系统，包括有高速搅拌机、喂料机、双螺杆挤出机、水冷装置和切料机，其中该高速搅拌机的输出端连接喂料机的输入端，喂料机的输出端连接双螺杆挤出机的输入端，双螺杆挤出机的输出端连接水冷装置的输入端，水冷装置的输出端连接切料机的输入端。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系利用一条龙连续设置的高速搅拌机、喂料机、双螺杆挤出机、水冷装置、干燥装置和切料机来一次性完成电线电缆用TPE粒料的制备，免去了物料的中转运输过程，不但可大大节省制作工时，有效提高产品生产效率，而且可避免中转运输过程中产生的不良，更有利于降低不良率，达到改善产品品质的目的。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的整体结构示意图。

附图标识说明：

10、高速搅拌机

20、喂料机

30、双螺杆挤出机

40、水冷装置

50、干燥装置

60、切料机

具体实施方式：

请参照图1所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有高速搅拌机10、喂料机20、双螺杆挤出机30、水冷装置40、干燥装置50和切料机60。

其中，该高速搅拌机10的输出端连接喂料机20的输入端，由该高速搅拌机10将树脂和添加剂等进行均匀混合分散后再输送给喂料机20。

该喂料机20的输出端连接双螺杆挤出机30的输入端，该喂料机20用于控制提供给双螺杆挤出机30的原料输送量，并保证物料的连续供给。

该双螺杆挤出机30的输出端连接水冷装置40的输入端，利用该双螺杆挤出机30的加热和高压作用，使物料成型并挤押成“料线”输出。

该水冷装置40用于将经过其中的“料线”冷却固化，水冷装置40的输出端连接干燥装置50的输入端。

该干燥装置50用于将经过其中的“料线”进行干燥处理，风化掉“料线”中的水份，干燥装置50的输出端连接于切料机60的输入端。

该切料机60则利用其中设置的切刀将“料线”切割成颗粒状，获得电线电缆用TPE粒料。

本实用新型的设计重点在于利用一条龙连续设置的高速搅拌机、喂料机、双螺杆挤出机、水冷装置、干燥装置和切料机来一次性完成电线电缆用TPE粒料的制作，免去了物料的中转运输过程，不但可大大节省制备工时，有效提高产品生产效率，而且可避免中转运输过程中产生的不良，更有利于降低不良率，达到改善产品品质的目的。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。