[实用新型]机械轴端多重密封装置无效
申请号: | 200920238716.X | 申请日: | 2009-11-02 |
公开(公告)号: | CN201552666U | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 赵心夏;廖俊湘;赵长琪;赖仁锐;陈文绩;曾建民;陈奕生;陈东;唐冠华 | 申请(专利权)人: | 韶关市丰一工贸有限公司 |
主分类号: | B28C5/14 | 分类号: | B28C5/14 |
代理公司: | 韶关市雷门专利事务所 44226 | 代理人: | 周胜明 |
地址: | 512026 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械 多重 密封 装置 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及一种工程机械,尤其涉及一种搅拌机搅拌轴两端密封的机械轴端多重密封装置。
【背景技术】
混凝土搅拌机在搅拌过程中,双卧轴的搅拌叶片带动水泥、砂、石子等物料在搅拌筒内做翻滚窜动运动,形成的水泥浆容易从搅拌轴两端与轴座中的装配间隙中向外漏出,此漏浆现象容易造成轴端的轴承磨损,严重时还会造成轴、轴承与轴座之间被混凝土凝结成一体不能转动;轴端的密封磨损会造成混凝土所需水量的外泄和水泥砂浆进入搅拌轴轴承腔内而引起轴承工作条件恶化,所以,轴端的密封装置的结构是设计制造搅拌机核心技术之一。
【实用新型内容】
为了克服现有技术的上述缺点,本实用新型提供一种密封效果好,使用寿命长,而且结构简单、维修方便的机械轴端多重密封装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是:一种机械轴端多重密封装置,包括支承座,所述支承座周边设有法兰,在支承座腔内中套装有主轴,在该主轴上套装有套管A、套管B、轴承、套管C和端盖,在套管A上套装有转环,在转环与支承座端上的密封座中,间隔层叠装有两层垫圈和两层密封圈;所述转环内端设有密封座,该密封座与套装在套管A上的浮动密封环一端面相触,浮动密封环的另一面与静止环座端上的密封座相联。
所述转环与套管A之间设有插销。所述浮动密封环与转环、静止环座内的空隙与设在支承座中的浓油道相通。所述静止环座与支承座的腔内壁之间的周面上设有油槽,该油槽与上述静止环座密封座相通,在油槽两边装有密封环。
所述静止环座与支承座之间装有定位螺栓,在静止环座腔内的底面与上述套管A之间通过卡簧装有平面轴承,在静止环座腔内端部装有骨架油封,该骨架油封内孔套装在套管B一端上,该套管B的另一端与支承座上的轴承衬套之间装有骨架油封;该套管B的另一端与套装在主轴上的轴承和轴承衬套相联。
所述轴承衬外周面上设有油槽,该油槽外与支承座上油嘴相通,内与轴承衬套内空隙相通,所述轴承外端面主轴上套装有套管C、骨架油封和端盖。
本实用新型的有益效果是:搅拌机轴端设置五层油封密封,可以防止粗沙进入,专用密封黄胶和油路密封可防止水泥浆进入,延长搅拌机使用寿命,从而杜绝漏浆现象和保护润滑,解决了轴端密封易磨损、混凝土所需水量的外泄和水泥砂浆进入搅拌轴轴承腔内而引起轴承工作条件恶化的问题,本实用新型具有密封效果好、使用寿命长、结构合理和维修方便的优点,适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆砂浆的搅拌。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-支承座、2-主轴、3-法兰,4-套管A、5-套管B、6-轴承、7-套管C、8-端盖、9-转环、10-密封座、11-垫圈、12-密封圈、13-插销、14-浮动密封环、15-静止环座、16-浓油道、17-油槽、18-密封环、19-定位螺栓、20-卡簧、21-平面轴承、22-骨架油封、23-轴承衬套、24-油嘴。
【具体实施方式】
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
参见图1,一种机械轴端多重密封装置,包括支承座1,所述支承座1外周面上设有法兰3,在支承座1腔内中套装有主轴2,在该主轴2上套装有套管A4、套管B5、轴承6、套管C7和端盖8。其中的套管A4上套装有转环9,在转环9与支承座1端上的密封座10中,间隔层叠装有两层垫圈11和两层密封圈12。所述转环与套管A4之间设有插销13;所述转环9内端设有密封座10,该密封座10与套装在套管A4上的浮动密封环14一端面相触,浮动密封环14的另一面与静止环座15端上密封座10相联。所述浮动密封环14与转环9、静止环座15内的空隙与设在支承座1中的浓油道16相通;所述静止环座15与支承座1的腔内壁之间的周面上设有油槽17,该油槽17与上述静止环座15密封座10相通,在油槽17两边装有密封环18。所述静止环座15与支承座1之间装有定位螺栓19,在静止环座15腔内的底面与上述套管A4之间通过卡簧20装有平面轴承21,在静止环座15腔内端部装有骨架油封22,该骨架油封22内孔套装在套管B5一端上,该套管B5的另一端与支承座1上的轴承衬套23之间装有骨架油封22;该套管B5的另一端与套装在主轴2上的轴承6和轴承衬套23相联。所述轴承衬套23外周面上设有油槽17,该油槽17外与支承座1上油嘴24相通,内与轴承衬套23内空隙相通,所述轴承6外端面主轴2上套装有套管C7、骨架油封22和端盖8。搅拌机轴端设置五层油封密封,第一层为钢圈密封,第二层为油路密封、第三层为专用O型圈密封、第四层为浮动密封环14和第五层为骨架油封22密封。第一层密封由主轴2端垫圈11和密封圈12组成,通过注油口由浓油道16注入的油脂和第一层密封,一起可阻挡住大部分混凝土浆进入到轴端装置中,第二层是由一对浮动密封环14和与之相配的密封圈组成,在装配时密封圈受到轴向压缩产生变形,因而在两环之间产生一定的压力,两环端面紧密贴合形成密封。第三层由油封组成:其主要作用是防止浮动密封环14密封内腔的润滑油脂向外泄漏。第四层是由油封组成其作用是防止支撑轴承6处润滑油脂向外泄漏。另外由于该密封装置的支撑架采用的是中空结构,因此在前三层密封失败渗漏的混凝土浆通过中空结构部位排泄到支撑架壳体外。在第四层骨架油封22的保护下支撑轴承6可以避免受到混凝土浆的破坏。搅拌机轴端设置五层油封密封,可以防止粗沙进入,专用密封黄胶和油路密封可防止水泥浆进入,延长搅拌机使用寿命,从而杜绝漏浆现象和保护润滑。解决了轴端密封易磨损、混凝土所需水量的外泄和水泥砂浆进入搅拌轴轴承腔内而引起轴承工作条件恶化的问题,本实用新型具有密封效果好、使用寿命长、结构合理和维修方便的优点,适用于塑性、干硬性、轻骨料混凝土及各种灰浆砂浆的搅拌。
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