[实用新型]升降式阴极遮蔽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电镀设备领域技术，尤其是指一种电路板进行喷射式电镀时使用的升降式阴极遮蔽装置。

背景技术

在电路板的制作过程中，电镀处理是所需要进行的重要工序，而喷射式电镀法是目前较为通用的电镀方法之一。喷射式电镀法主要系于电镀槽内设置有分布于电路板通过之两侧的多条喷管，并于喷管上布设有多个喷嘴，然后将含有金属离子的电解液分别导入各喷管内，并自各喷嘴均匀喷洒出带有金属离子的电解液，电解液被直接喷洒于需要被电镀的连续输送通过的电路板上。该喷管电连接阳极电性，被电镀的电路板为阴极电性，因此电解液中的金属离子可被还原沉积于阴极的电路板上，如此以实现对电路板的电镀作业。其中，为解决尖部放电问题，业内通常于该阴极电路板的下端部设置有一阴极遮板，阴极遮板上设有遮蔽槽，遮蔽槽的两侧壁开设有多个过电孔；电镀的过程中，将电路板的端部置于该阴极遮板的遮蔽槽内，进行电镀时，端部的电流由于受到阴极遮板的遮蔽而只能从过电孔通过，电解液离子无法直接附着于电路板边缘部，使得电镀于边缘部的厚度变薄，以方便电路板的组装。

然而，上述现有的喷射式电镀法，虽可实现电镀的的基本功能，确实具有进步性，但是在实际使用时却发现其自身结构和使用性能上未能达到最佳的使用效果和工作效能，仍存在有诸多不足。尤其是其阴极遮板乃固定不可移动之结构，如此所产生的问题是，其仅能适用于同一长度的阴极电路板的电镀作业，适用范围窄而不利于市场竞争。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种升降式阴极遮蔽装置，其可依不同之阴极电路板的长度而调节其工作位置，使用灵活方便。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种升降式阴极遮蔽装置，包括有位于需要被电镀之阴极工件下方的阴极遮板，该阴极遮板固装于至少一可上下移动的齿条上，该齿条竖向延伸，齿条上的齿牙与一由电机驱动的传动齿轮相啮合。

作为一种优选方案，所述齿条为两条，对应于每根齿条设置有一传动齿轮，该传动齿轮与电机之间设置有一由电机驱动旋转的传动杆，该两传动齿轮固装于该传动杆上，随传动杆同步转动。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要系利用电机通过齿轮与齿条的传动来带动阴极遮板上下移动，如此以实现阴极遮板的升降，增大了阴极遮板的活动范围，可依不同之阴极电路板的长度而调节其工作位置，使阴极遮蔽装置可适配于不同长度之阴极电路板，提供电镀作业之方便性。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装正面视图；

图2是本实用新型之实施例的组装侧面示图；

图3是本实用新型之实施例中的局部正面视图；

图4是图3的侧视图。

附图标识说明：

10、喷管                          20、电路板

30、阴极遮板                      40、齿条

50、电机                          60、传动齿轮

70、传动杆

具体实施方式：

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，其中，如图1和图2，需要被电镀之电路板20被连续运输穿过电镀槽，由电镀槽中位于电路板两侧的喷管10将电解液喷射于电路板20上，该喷管10电连接阳极电性，被电镀的电路板20为阴极电性，因此电解液中的金属离子可被还原沉积于阴极的电路板20上，如此以实现对电路板的电镀作业。

其中，为解决尖部放电问题，于该阴极电路板20的下方设置有一阴极遮板30。为适配于不同之长度的阴板电路板20，本实施例将该阴极遮板30设置为可升降之结构。具体而言，如图3和图4，该阴极遮板30固装于两条可上下升降的齿条40上，该齿条40竖向延伸，齿条40上的齿牙与一由电机50驱动的传动齿轮60相啮合。其中，本实施例中的齿条40为两条，对应于每根齿条40设置有一传动齿轮60，以及，该传动齿轮60与电机50之间设置有一由电机50驱动旋转的传动杆70，该两传动齿轮60固装于该传动杆70上，随传动杆70同步转动。

工作时，由该电机50的正反转动通过传动杆70带动两传动齿轮60同步转动，进一步由该传动齿轮60带动齿条40上下滑动，从而带动固装于齿条40上的阴极遮板30上下移动，实现阴极遮板30的升降。