[实用新型]钢包水口

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冶金行业中的浇注设备附件，特别涉及一种钢包水口。

背景技术

在浇注作业过程中，钢包水口需要不断的开启和关闭，目前存在的钢包水口结构为：在水口座砖的水口孔外设置一个可滑移的砖体，通过驱动砖体的移动来控制水口孔的开启与关闭，水口使用寿命短，不能保证钢包在线连续运转。且易发生窜钢事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种开启和关闭操作灵活、方便、安全，且钢包在线运转间断时间短的钢包水口。

为了解决上述技术问题，本实用新型包括固定在钢包体上的水口座砖，水口座砖的水口孔内插有活塞式滑杆，滑杆中设有口部在滑杆下端的盲孔，滑杆的侧壁上设有与盲孔相通的导流孔。

为了便于滑杆的自动回位，并且提高密封性，所述的滑杆上端设有位于水口座砖上方的限位挡台，所述的滑杆位于水口座砖下方的部分与水口座砖之间连接有弹簧。

为了在水口处于关闭状态时使水口的密封性好，当滑杆的挡台贴在水口座砖上时，导流孔的最高点位于水口座砖的下方。

为了便于连接弹簧，所述的滑杆上设有可拆卸的固定套，弹簧连接在水口座砖与固定套之间。

为了增加滑杆的强度，并且便于滑杆降温，所述的滑杆内嵌有加强筋，加强筋为一U型管体，管体的两端口露在滑杆外，盲孔的盲端位于加强筋的U型腔中。

为了使开启装置作用在滑杆上的同时冷却气体能接入加强筋，所述的加强筋两端口从固定套所在位置露出到滑杆外。

为降低单个导流孔的径向尺寸，防止滑杆断裂，并便于钢水的流动，所述的导流孔有多个，导流孔为斜孔，导流孔与盲孔相通的的一端是低端。

为了防止钢水漏出，所述的水口座砖的水口孔的侧壁的下部设有耐火密封圈，耐火密封圈的下方设的固定到钢包体上的压紧板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过驱动滑杆上下移动来控制水口的关闭和开启，操作灵活方便、钢包在线运转间断时间短，能最大限度的保证钢水包在线运转的连续性。减少和降低钢水在浇注过程中水口处和频繁开关水口造成的窜钢事故。降低人力成本和耐材成本，改善工作作业环境，降低劳动强度。便于机械化自动化控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的B-B剖视图；

图中：1、水口座砖，2、钢包体，3、弹簧，4、导流孔，5、固定套，6、滑杆，7、耐火密封圈，8、压紧板，9、加强筋。

具体实施方式

如图1-图3所示的一种具体实施例，它包括水口座砖1、弹簧3、导流孔4、固定套5、滑杆6、耐火密封圈7、压紧板8和加强筋9。

如图1和图3所示，水口座砖1固定在钢包体2上，水口座砖1的水口孔的侧壁的下部设有耐火密封圈7，耐火密封圈7的下方设的固定到钢包体2上的压紧板8，压紧板8将耐火密封圈7压紧在水口座砖1上。

滑杆6插在水口座砖1的水口孔内，滑杆6为活塞式滑杆，即滑杆6与水口座砖1密封接触，并且滑杆6可在水口座砖1的水口孔中滑动。滑杆6的上端设有位于水口座砖1上方的限位挡台，滑杆6中设有口部在滑杆6下端的盲孔，滑杆6的侧壁上设有与盲孔相通的导流孔4。导流孔4有四个，在盲孔的两侧各有两个，导流孔4均为斜孔，导流孔4与盲孔相通的的一端是低端。当滑杆6的挡台贴在水口座砖1上时，导流孔4的最高点位于水口座砖1的下方。

固定套5套在滑杆6的下端上，固定套5和滑杆6通过凹凸点连接，固定套5可从滑杆6上拆卸下来。固定套5与水口座砖1之间连接有弹簧3。当滑杆6的挡台贴在水口座砖1上时，弹簧3处于自由状态。

如图2和图3所示，加强筋9为一U型管体，加强筋9嵌在滑杆6内，盲孔的盲端位于加强筋9的U型腔中，加强筋9两端口从固定套5所在位置露出到滑杆6外。

使用方法：

待钢包砌注完成准备上线运转时，将开启装置顶到固定套5上，使开启装置向上推动固定套5，弹簧3被压缩，滑杆6上移，当导流孔4露出到水口座砖1的上方时，钢包中的钢水沿导流孔4和盲孔流出。当需要停止钢水流出时，在开启装置和弹簧3的共同作用下，滑杆6回到原位，导流孔4被关闭。因此，在正常浇钢用业时，用开启装置控制滑杆6上下做活塞式动作，直到钢包浇钢完毕，离开浇钢位置，倒净钢包内余钢余渣后，将滑杆6活动活动，防止粘住，以免下次开启困难。然后检查水口座砖1下端与滑杆6接触位置的耐火密封圈7是否需要更换，需要更换，可在5分钟内换完耐火密封圈7，然后继续运转。

当滑杆6温度过高时，可将加强筋9的一个端口接鼓风装置，使气体在加强筋9中流动，带走热量，以降低滑杆6的温度。