[实用新型]中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，具体是应用于中温全玻璃真空太阳集热管外管接尾的成型设备。

(二)背景技术

目前应用于于中温全玻璃真空太阳集热管外管接尾的成型设备主要包括毛坯玻璃管的齐口装置、燎口装置、口部退火装置、封圆头装置，以及圆头打孔装置，集热管外管与尾管的接尾无法在同一套设备上自动完成，只能依靠人工完成，生产效率偏低。通常，人工接尾工艺每台机械每班需要配置5名灯工进行人工接尾，人力资源浪费多，能耗高，单只管成本高，且接尾质量有赖于工人技术水平的高低和疲劳程度，质量难以保证；另外，由于车间温度高，且有有害气体，工作环境比较差，工人健康无法得到保障。

(三)发明内容

因此，本实用新型针对目前尚没有中温全玻璃真空太阳集热管整体成型设备的现状，提供了一种结构紧凑，能够完成中温全玻璃真空太阳集热管整体成型的设备。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，包括：

主链传动机构，用于集热管外管的依次齐口、燎口、口部退火、封圆头、火焰打孔工位位置的输送；

小链轮，跟随所述主链传动机构的主链条沿链圈做公转运动，并以集热管所需转动角速度做自转运动；

传动轮，与所述小链轮同轴，用于集热管外管的定位，并使其轴线与所述集热管外管轴线同轴；

辅链传动机构，链圈平面平行于所述主链传动机构链圈平面，且位于主链传动机构的封圆头侧，与所述主链传动机构同步运转，并在其链条上设有与所述小链轮位置相应的小链轮及相应的传动轮，其中该传动轮用于尾管的定位；以及

轴向驱动机构，在所述火焰打孔工位后的尾管和外管的接尾端加热后驱动所述辅链传动机构沿链轮轴向运行至尾管和外管恰好处于接尾工位。

根据本实用新型技术方案的中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备增加了辅链传动机构，且该传动机构可以沿着其链轮轴的轴线运动，用于承载尾管。从而，在该辅链传动机构与主链传动机构同步运动的情况下，尾管位置与集热器外管位置始终对应，在完成前序步骤的情况下，对尾管和外热管进行加热，然后对接进行接尾工序，从而在一套设备上完成中温全玻璃真空太阳集热管的成型。另一方面，由于该方案中，以及其机械结构可以完成接管工序，因此，可以完成前序步骤和接管工序的一致性加工，不再需要人工接管，劳动力资源大大节约，工况也变得比较友好。

此外，经过实际验证，由于人工接管动作不连续，所消耗原材料(天然气、氧气等)比较多，本方案可以大大节约原材料；且节约了人工接尾所占用的车间，也避免了人为因素所造成的加工缺陷。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述主链传动机构和辅链传动机构的主动链轮同轴，相应从动链轮也同轴。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述辅链传动机构的链轮与相应链轮轴上为滑键配合连接。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述轴向驱动机构为推杆固定在所述辅链传动机构机架上的气缸，其工作行程为辅链传动机构沿所述轴线运行的距离。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述机架为左右设置在所述辅链传动机构的挡板，两挡板通过连接件紧固连接。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述主链传动机构和辅链传动机构都是双排链机构。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述主链传动机构和辅链传动机构的链条下面设有用于防止链条下垂的链条导轨，且在相应机架上设有链圈的张紧力调节装置。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述主链传动机构和辅链传动机构的主动轴的驱动机构包括与该主动轴同轴的马氏盘，以及与该马氏盘相应的拨轮，其中马氏盘每被拨动一次，外管进入下一工位。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述小链轮匹配有驱动其自转的小链条。

上述中温全玻璃真空太阳集热管罩玻璃管成型设备，所述小链条位于相应小链轮所在链圈的圈内侧。

(四)附图说明

下面结合说明书附图具体说明一下本实用新型的技术方案，使本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中：

图1为本实用新型实施例中主链传动机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中辅链传动机构主动轴部分的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中辅链传动机构的结构示意图。