[实用新型]全自动矿车进罐前倾式翻车装置无效
申请号: | 200920238991.1 | 申请日: | 2009-10-01 |
公开(公告)号: | CN201501401U | 公开(公告)日: | 2010-06-09 |
发明(设计)人: | 秦佑峰;孔成君;常雪华 | 申请(专利权)人: | 秦佑峰 |
主分类号: | B61D9/02 | 分类号: | B61D9/02 |
代理公司: | 济宁众城专利事务所 37106 | 代理人: | 李效宁 |
地址: | 272015 山东省济宁市市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 矿车 前倾 翻车 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种矿山矿车卸载设备,尤其是一种全自动矿车进罐前倾式翻车装置,适用于矿车卸载站卸载矿车中的煤、矸石、次煤、矿石等物料。
背景技术:
矿山矿车卸载物料主要是矸石、煤、次煤、矿石等等。矿车卸载可以采用电动翻车机卸载、高位翻车机卸载、小绞车调车配合前倾式翻车机卸载、人工推矿车配合前倾式翻车机卸载等多种矿车卸载方式。电动翻车机翻车卸载:翻车效率高,电动翻车机配合调车机可以实现自动化操作,但它造价高,基础施工量非常大;高位翻车机卸载:设备造价便宜,安装维护量小,需要配合人工实现半自动化卸载矿车,即人工推矿车;而高位翻车机卸载矿车,不能实现全自动化操作,翻车效率不高;小绞车调车配合前倾式翻车机卸载:设备造价非常便宜,安装维护量小,但小绞车调车时需采用人工挂钩、摘钩,操作繁琐,影响工作效率,矿车进出翻车机时均需人工移动矿车,前倾式翻车罐笼依靠矿车的速度冲击力使罐笼前翻,当矿车内装载的物料重心偏移过多时,罐笼就不能前翻,需要人工辅助翻车,调车、翻车时需多人配合完成。这种操作,工作环境恶劣,工人劳动强度很大,容易发生安全事故;人工推矿车配合前倾式翻车机卸载:设备造价非常便宜,安装简单,设备维护量小,但矿车进出车场及进出翻车机时均需人工移动矿车,前倾式翻车罐笼依靠矿车的速度冲击力使罐笼前翻,当矿车内装载的物料重心偏移过多时,罐笼就不能前翻,需要人工辅助翻车。这种操作,工作环境恶劣,工人劳动强度极大,容易发生安全事故。
综上所述,电动翻车机适用于矿山大型卸载站且翻车量很大的场合,高位翻车机适用于车场没有位置布置卸载站并且卸载量很小的场合,一般高位翻车机直接将矿车装载物卸载在装载车上,小绞车调车配合前倾式翻车机适用于带有一段上坡道的卸载车场中且卸载量不大的场合,人工推矿车配合前倾式翻车机适用于带有略带下坡的卸载车场中且卸载量不大的场合。电动翻车机可以实现自动化调车、翻车,但其设备造价高,基础施工量大,需要设翻车机房,设备维护量大。其他几种设备,设备造价低廉,安装维护工作量都很小,基础施工量都不大,但都不能实现自动化调车,卸载作业都需要人工操作或辅助,翻车量不大,工作环境恶劣,工人劳动强度极大,容易发生安全事故。
发明内容:
本实用新型的目的是提供一种全自动矿车进罐前倾式翻车装置,一种可以自动脱、挂矿车经平车场——上坡车道——平车场进入前倾式翻车罐笼、可以自动卸载矿车、自动将矿车拉出罐笼、在矿车出车场前自动脱钩的全自动矿车进罐前倾式翻车系统,能实现卸载车场的矿车自动化卸载,克服现有矿车卸载设备存在的缺陷,可以实现自动化调车、翻车作业,设备造价低廉,安装维护工作量不大,基础施工量不大,并且适用于翻车量很大的场合。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:车辆轨道的前端设置前倾式翻车罐笼,前倾式翻车罐笼安装在预置的基础上,在前部车辆轨道两导轨之间布置推车器滑道,前倾式翻车罐笼底部有能与推车器滑道对接的活动段,这样当前倾式翻车罐笼翻转时,活动段轨道和活动段推车器滑道可以跟随翻转,推车器滑道以车辆轨道为参照物后段相对前段曲线下沉,推车器滑道上放置推车器,推车器由前后两部分构成,推车器后半部分前端设有凹槽,推车器前半部分的后端对应后半部分的凹槽设有短销,推车器前半部分有两个相对能被推卧倒的推爪,推车器后半部分连接能使其往复运动的推车器推拉装置,前倾式翻车罐笼与翻车罐笼驱动装置连接,通过翻车罐笼驱动装置推动前倾式翻车罐笼翻转。推车器前后两部分采用分离互扣式的连接方式,调车机将矿车推入罐笼后,前倾式翻车罐笼前翻转同时带动推车器的前半部分一起翻转。
推车器滑道后段曲线下沉,是为了推车器沿其后退时,推车器上的推爪与车辆轨道上的矿车脱离,通过曲线下沉滑道实现自动脱、挂矿车。
前部车辆轨道中段为前高后低平滑过度的曲线结构,对应该段的推车器滑道也为对应曲线过度结构。采用此种结构,可以满足前倾式翻车机的高位需求,同时满足矿车在回程时与推车器脱离后的动力需求。
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