[实用新型]序贯转向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲、排气阀门，具体是一种应用于体外反搏装置能实现序贯式的充、排气的序贯转向阀。

背景技术

目前用于医疗上的体外反搏装置，常用的充、排气方式是靠控制电磁阀的通断来实现，而一般电磁阀的响应速度达不到、没有足够大的通径，结构复杂。并且一个体外反搏装置上需要安装多个电磁阀，将体外反搏装置复杂化，造成体积大，成本也高。

实用新型内容

为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种序贯转向阀，它能实现体外反搏装置各气囊的序贯式充气和同时排气，不仅解决了一个装置上采用多个阀的缺点，且结构简单，还大大的简化了体外反搏装置，缩小了其体积。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：该序贯转向阀，包括：

阀体，设有圆柱状内腔，侧壁上设有三个通气孔，一个排气孔；

阀芯，呈圆柱状，置于阀体内腔中且为滑动配合；阀芯顶部设置轴向进气孔，阀芯上还设置一个随阀芯转动可与阀体上的三个通气孔依次对应相通的径向出气孔，所述轴向进气孔、径向出气孔连通形成进气通道；绕阀芯的外圆周面设置一段随阀芯转动可将阀体上的三个通气孔与排气孔同时连通的排气槽；阀芯的底端设置与步进电机的输出轴连接的联接轴，该联接轴伸出阀体；

阀盖，安装在阀体的顶部，且其上设有与阀芯的轴向进气孔对应的通孔。

作为本实用新型的进一步的技术方案：

该序贯转向阀中，所述阀芯的外圆周面与阀体内壁之间设有密封圈。

该序贯转向阀中，所述阀盖与阀体之间设有密封圈。

该序贯转向阀中，所述阀盖、阀体及两者之间的密封圈通过螺栓固接在一起。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的序贯转向阀，可利用步进电机作为动力源带动其精确的控制旋转速度，通过阀芯和阀体上的不同的孔的相互对应来实现体外反搏装置的所有气囊的充气和同时排气。结构简单、体积小，有利于简化体外反搏装置的整体机构，成本低；有利于缩小体外反搏装置的整体体积，以方便携带和家庭使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

图1是本实用新型实施例的分解结构示意图(前方视图)；

图2是本实用新型实施例的另一分解结构示意图(后方视图)；

图3是本实用新型实施例的装配结构立体示意图；

图4是本实用新型实施例的装配结构示意图；

图中：1阀体，11通气孔，12排气孔，2阀盖，21通孔，3阀芯，31轴向进气孔，32径向出气孔，33排气槽，34联接轴，4密封圈，5密封圈，6螺栓。

具体实施方式

下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例：

如图1、2、3所示，该序贯转向阀，主要包括阀体1、阀芯3、阀盖2。

阀体1设有圆柱状内腔，侧壁上设有三个通气孔11、一个排气孔12。三个通气孔11用于分别接小腿气囊、大腿气囊、臀部气囊。排气孔12用于接排气管。

阀芯3呈圆柱状，置于阀体内腔中，两者间为滑动配合，且阀芯3的外圆周面与阀体1内壁之间设有密封圈4，如图4所示。阀芯3顶部设置轴向进气孔31，阀芯3上还设置一个随阀芯转动可与阀体上的三个通气孔11依次对应相通的径向出气孔32。轴向进气孔31、径向出气孔32连通形成进气通道。绕阀芯3的外圆周面设置一段随阀芯转动可将阀体上的三个通气孔11与排气孔12同时连通的排气槽33。如图4所示，阀芯3的底端设置联接轴34，该联接轴34伸出阀体1，用于与驱动电机的输出轴连接。

阀盖2设置在阀体1的顶部，与阀体1之间设有密封圈5。阀盖2、阀体1及两者之间的密封圈5通过螺栓6固接在一起。阀盖2上设有与阀芯3的轴向进气孔31对应的通孔21。该通孔21用于接进气管。

工作时，气源产生的气体通过进气管进入到通孔21中(此时排气孔12是关闭的)，流经轴向进气孔31，流向径向出气孔32。同时步进电机的旋转，精确的使径向出气孔32依次与三个通气孔11对应相通，实现各气囊的序贯式充气。

径向出气孔32依次转过三个通气孔11后，继续转动，当排气槽33同时与三个通气孔11对应时，即三个通气孔11通过排气槽33同时与排气孔12连通，打开排气管，即实现各气囊的同时放气。