[实用新型]液体加热装置

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种液体加热装置，属于一种PTC加热装置，即其包括PTC发热元件及相配置的电路。

(二)背景技术

目前应用于液体加热的装置主要有电热管、电热膜、电磁加热装置和PTC加热装置。其中电热管是较早出现的液体加热装置，又称管状电热元件，其以金属管为外壳(包括不锈钢、紫铜管)，沿管内中心轴向均布螺旋电热合金丝(镍铬、铁铬合金)，且管内空隙填充压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂，管口两端用硅胶密封。但由于其上述封装结构造成其不能维修，属于一次性的加热装置，且由于在填充绝缘导热材料时产生附加的应力而使所述螺旋状的电热合金丝分布不均，可能会造成局部过热，而容易在该部位出现烧断缺陷，使用寿命比较短。

而电热膜主要用于空气加热，接头多，成本高，目前在液体加热中应用较少，主要是无法解决在电热膜表面容易积垢的问题，一旦积垢就很难清理。电磁加热的原理是通过电子线路板组成部分产生交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面具即切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流(即涡流)，涡流使容器底部的铁分子高速无规则运动，分子互相碰撞、摩擦而产生热能。不过由于电磁加热需要依赖铁质容器，目前家庭使用该方式加热不太现实。

PTC加热装置经历了比较长的发展已经比较成熟，其中中国第98243786号实用新型专利公开了一种发热体由PTC发热元件与导电板组成的液体加热装置，其中发热体安装在两加热管之间，加热管与发热体之间粘接有绝缘层，加热管上设有液体进口、出口，两加热管之间通过上、下导通板接通，上、下导通板利用螺栓将其连结在一起，并将加热管紧固其间。该加热装置所采用的上下导通板连通相邻加热管的方式比较难处理密封问题。另一方面，相应而言，由于过多地考虑了发热体电源引线问题、待加热液体的密封问题和加热管的设置问题，使得其结构趋于复杂，制造成本偏高。

(三)发明内容

因此，本实用新型针对目前现有技术的上述缺陷，提供了一种结构紧凑，且加热效果好，成本低的液体加热装置。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型液体加热装置，其包括具有作为待加热液体流道的通道的管体和设置在该管体壁内的PTC发热元件。

根据本实用新型技术方案的液体加热装置，既作为加热装置又作为液体流道，整体为管状结构，结构紧凑。且PTC发热元件设置在管体管壁内，不仅不与液体直接接触，而且其引线具有多个方向的可选出线方式，设计制造都很方便，制造成本低。另一方面，由于直接以该加热装置为流道，热量耗散少，加热效率高。此外，加热功率可通过改变该加热装置的长度予以配置，用于匹配相应数量的PTC发热元件，灵活性强，且作为管体，其安装也非常方便。管体作为加热装置还具有可连续加热的特点，即便是通道内结构，清理也很方便。

上述液体加热装置，所述管体的壁内沿所述通道周边均匀设有多个具有相应于所述管体端面开口的腔体，所述PTC发热元件设置在该腔体内与腔体壁电绝缘配合，且PTC发热元件的引线从所述开口伸出，并液密封封口。

上述液体加热装置，所述腔体优选为4个。

上述液体加热装置，所述腔体为长方体结构，该长方体沿液体流向方向上为长度，高度与PTC发热元件的厚度及配置的绝缘材料的厚度相适应，宽度与PTC发热元件宽度*列数及在宽度方向上配置的绝缘材料宽度相适应。

上述液体加热装置，在所述列数为1时，所述长度以cm为单位、该加热装置功率以kw为单位的数值比例为4~5。

上述液体加热装置，所述腔体反向于通道的壁和左右两侧的壁具有均匀的厚度，且相邻壁连接处具有弧过渡部。

上述液体加热装置，所述相邻腔体间为弧过渡连接。

上述液体加热装置，所述通道横截面为相应于所述腔体个数的正多边形结构或圆形结构，且所述管体外部设有保温层。

上述液体加热装置，所述通道端头为管接口。根据本实用新型实施例的另一种方式，所述所述管体两端设有连接法兰以作为该加热装置的连接部。

(四)附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步的说明明，是本领域的技术人员更好的理解本实用新型，其中：

图1为本实用新型具体实施方式中一种液体加热装置横断面结构示意图。

图2为本实用新型具体实施方式中另一种液体加热装置横断面结构示意图。

图中：1、腔，2、腔体，3、通道，4、弧过渡部，5、弧过渡部。

(五)具体实施方式