[实用新型]塑料制品切割机

说明书

(一)技术领域

本实用新型涉及一种塑料制品切割机。

(二)背景技术

在塑料制品成型技术领域中，尤其是塑料型材挤出技术领域中，通常需要对连续成型的型材进行切割，以获得适当长度的型材，便于型材的运输和后续加工。目前塑料挤出制品切割设备的主机构是锯片式切削机构，其中所说的锯片以圆锯片为主，具有旋转的切割运动和在切割方向上的进给运动，两个运动是同时进行的，切割过程中，锯齿受到刚性冲击，其一会使锯齿的寿命变短，且一旦锯齿因长期承受疲劳载荷而断裂，锯片就无法修复，断齿稍多就会严重影响型材断面的加工质量，最终使锯片失效；加之锯片本身的加工精度问题，所加工型材断面质量是比较差的另一方面，由于锯齿受到刚性冲击，而产生比较大的噪声，长期使用锯片式切割机会对操作人员的听力产生负面影响，在市区使用，还会产生噪声污染。

此外，从切削原理上来看，锯片式切割机是利用锯齿依次切割下部分型材而形成粉尘或者切屑，造成车间污染，对工人的身体健康造成很大影响。加之锯片本身的加工精度问题，所加工型材断面质量是比较差的。

(三)发明内容

本实用新型针对目前塑料制品切割机噪音大，且容易造成车间污染的缺陷，提供了一种工作噪音小，不会产生尘屑的塑料制品切割机。

本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型塑料制品切割机，包括：

切削机构，包括刀架和安装在该刀架上的刀具及其驱动装置，以及驱动所述刀架作进给运动的驱动机构；

随动机架，包括上部设置所述驱动机构的支座支撑该支座的基座滑块和驱动该基座滑块及设于该基座滑块上面的工作台与挤出型材同步运动的基座运动装置；

定位装置，用于挤出型材在所述工作台上的定位；

所述刀具为无齿圆刀，且该刀具为单面刃时的刃口角度为2～6度，为两面刃时刃口角度4～12度。

根据本发明技术方案的塑料制品切割机有别于现有锯片式切割机，采用无齿圆刀作为刀具，虽然本方案仍然采用了进给运动和切削运动的概念，但相对于现有进给运动的方式，其进给过程，无齿圆刀与型材的接触线从小到大，在此过程中刀具进给运动中就具有切削作用，因此本方案所说的进给也带有切削的性质，甚至对于断面较小的塑料型材，可以直接把所说的进给运动作为切削运动就可以把型材切断，运动形式上与现有锯片式切割机有本质区别。在此，应用本方案所说的刀具切削工序不再是锯齿的对型材侧持续冲击，噪音小，且不会产生尘屑，对工人的身心健康影响小。在刀具刃口角度的选择上，由于塑料制品都有强度比较大，因此，所说的角度不宜过小，防止产生崩刃，也不宜过大，过大会产生型材断面缺陷。

上述塑料制品切割机，所述刀具为单面刃时的刃口角度为2～6度，为双面刃时的刃口角度为4～6度。

上述塑料制品切割机，所述刀具的厚度为2～10mm。

上述塑料制品切割机，所述刀架为铰轴安装在所述支架上的摆动架或者为与竖直设置在所述支架上的大导轴配合的上下运动的移动副。

上述塑料制品切割机，所述驱动装置为电机及配置的减速机，该减速机的输出轴安装有所述刀具。

上述塑料制品切割机，所述定位装置包括设置在所述支座两侧的用于对挤出型材对中定位的挡块和驱动该挡块的挡块对中调节机构。

上述塑料制品切割机，所述定位装置还包括相应于所述刀架前后各设置的一个压紧板，相应地，每个压紧板都设有固定在工作台上分居于挤出型材两侧的作为所述压紧板导向装置的短导轴和固定在该短导轴上端用于安装驱动所述压紧板上下移动的压紧缸的固定板。

上述塑料制品切割机，还包括设置在所述刀架上的对所述刀具提供脂润滑的润滑装置。

(四)附图说明

图1为本实用新型实施例中塑料制品切割机主视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中塑料制品切割机立体结构示意图。

图3为本实用新型实施例中刀具结构示意图。

图中：1、进给汽缸，2、支座，3、大导轴，4、刀架，5、刀具，6、固定板，7、短导轴，8、挡块导向滑块，9、挡块对中调节机构，10、机架，11、基座运动缸，12、导轴，13基座滑块、，14、工作台，15、挡块，16、压紧板，17、压紧缸，18、电机及减速箱，19、刀盘，20、刀刃。

(五)具体实施方式

参照说明附图1至3，图中示出了一种塑料制品切割机，包括：

切削机构，包括刀架4和安装在该刀架上的刀具5及其驱动装置，以及驱动所述刀架作进给运动的驱动机构；