[实用新型]一种糠醛生产粗醛水洗塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种萃取塔，具体地说是一种用于糠醛生产中对粗醛进行水洗的水洗塔。

背景技术

糠醛，又称2-呋喃甲醛，是一种重要的工业原料。糠醛的生产方法主要是以玉米芯、棉花秆、甘蔗渣等农副产品为原料在酸性催化剂(硫酸、醋酸盐酸、甲酸、磷酸等)作用下升温加压水解得到戊糖，同时戊糖又被脱水环合形成糠醛。经水解反应所得的糠醛水解液中除含糠醛以外，尚含有醋酸、甲醇等组份必须通过一定的除酸和精制工艺，才能得到产品糠醛。

现有工艺对糠醛中的酸份的处理方法是采用5％的碱液间歇式搅拌中和，待醛水分层后将水层吸出作为洗锅用水，洗完锅后，当废液排放，醛层送去精制成品醛。由于中和分层的水层含醛8％，每吨粗醛在中和过程中损失9.6公斤，是粗醛的0.96％；同时由于碱中和后游离碱和醋酸钠在糠醛精制过程中，引起糠醛分解，损失约占糠醛的3.34％；且醋酸钠还增加了精制设备内液体粘度，尤其是精制的后期阻碍糠醛蒸发，使残液中糠醛含量升高，损失量占粗醛的2％。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种糠醛生产粗醛水洗塔，该水洗塔能够洗掉大部分的醋酸。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种糠醛生产粗醛水洗塔，其特征是，包括塔釜、下锥节、塔体、上锥节、塔帽、塔节、塔板、降液管、进料管、出料管、进水管和出水管，所述所述塔帽和塔釜分别通过上锥节、下锥节与塔体通过法兰连接在一起，所述塔体由塔节通过法兰连接在一起，塔节的中部及上端设有塔板，所述塔板为筛板，其上密布有筛孔，所述塔板一侧开有弓形孔，其下层塔板另一侧开有弓形孔，开孔处向下与降液管相连，所述降液管为弓形降液管，其高度为塔板间距的2/3，所述进料管位于塔帽下端，出料管塔位于下锥节中部，所述进水管位于塔釜一侧的下端，所述出水管位于塔帽一侧的上端。粗糠醛自水洗塔的进料管连续流入水洗塔，同时自水洗塔的进水管进水，水沿着水洗塔上升，在通过水洗塔的塔板时与粗糠醛充分接触萃取，洗去了粗糠醛中的大部分醋酸和轻组分；在水洗塔内醛水分离，比重较大的下层水洗后的粗糠醛自水洗塔的出料管流出，比重较小的上层水相自水洗塔的出水管流出。

本实用新型的进一步技术方案是：所述塔帽顶部具有排空管。

本实用新型的进一步技术方案是：所述塔釜一侧及下锥节一侧设有液位计。

本实用新型的进一步技术方案是：打入水洗塔的水的体积为进入水洗塔的粗糠醛体积的1.5倍时，所述水洗塔塔体直径为Φ250mm，塔板间距为220mm，塔高塔板数为17，孔径为6mm，开孔率为6％。

本实用新型的有益效果是：采用水洗塔水洗粗糠醛，由于在多层塔板上进行多次萃取，提高了水洗醋酸的效率，采用水洗塔代替加碱中和提高了糠醛得率，可以提高糠醛精制率6％以上(现有工艺精制率约为85％，本工艺精制率大于91％)；采用水洗塔可洗去醋醛中的大部分醋酸和部分轻组分，水洗前粗糠醛含水量为9±1％，酸度为0.073±0.005当量/升，粗醛含量为89％±1％，经水洗后的粗糠醛含水量为5.5±1％，酸度为0.020±0.002当量/升，粗醛含量为92.4±1％，轻组分减少了50％；由于水洗法不需要用碱，从而不仅节省了成本，并且减少了因碱中和使醋醛中含有过剩的碱和醋酸钠；使用水洗塔，生产稳定，易于控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图(含局部剖视图)，图2为本实用新型的塔板俯视图。

图中：1、塔釜，2、下锥节，3、塔体，4、上锥节，5、塔帽、6、塔节，7、塔板，8、降液管，9、进料管，10、出料管，11、进水管，12、出水管，13、排空管，14、液位计，15、法兰，16、筛孔

具体实施方式

如图1所示，本实用新型糠醛生产粗醛水洗塔，其特征是，包括塔釜1、下锥节2、塔体3、上锥节4、塔帽5、塔节6、塔板7、降液管8、进料管9、出料管10、进水管11和出水管12，所述所述塔帽5和塔釜1分别通过上锥节4、下锥节2与塔体3通过法兰15连接在一起，所述塔体3由塔节6通过法兰15连接在一起，塔节的中部及上端具有塔板7，塔板上开孔，开孔处向下与降液管相连，降液管高度为塔板间距的2/3，所述进料管9位于塔帽5下端，所述出水管12位于塔釜1一侧的上端，所述出料管10位于下锥节2的中部，所述进水管11位于塔釜1的一侧的下端。塔帽5的顶部还可以具有排空管13，塔釜1一侧及下锥节2一侧还可以设有有液位计。所述水洗塔塔体3直径为Φ250mm，塔板7间距为220mm，塔高塔板数为17，筛孔16的孔径为6mm，开孔率为6％。