[实用新型]一种糠醛生产回收甲醇装置无效
申请号: | 200920240430.5 | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN201520732U | 公开(公告)日: | 2010-07-07 |
发明(设计)人: | 杨念强;杨会桐;柏绪桐;赵淑兰;王虎 | 申请(专利权)人: | 山东万盛环保科技发展有限公司 |
主分类号: | C07D307/50 | 分类号: | C07D307/50;C07C31/04;C07C29/76;B01D3/22 |
代理公司: | 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝银 |
地址: | 251400 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 糠醛 生产 回收 甲醇 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气体回收装置,具体地说是一种糠醛生产所用的回收甲醇装置。
背景技术
糠醛,又称2-呋喃甲醛,是一种重要的工业原料。糠醛的生产方法主要是以玉米芯、棉花秆、甘蔗渣等农副产品为原料在酸性催化剂作用下升温加压水解得到戊糖,同时戊糖又被脱水环合形成糠醛。经水解反应所得的糠醛水解液中除含糠醛以外,尚含有醋酸、甲醇等组份,必须通过一定的方式除去甲醇气体。现有糠醛生产工艺中采用全凝器,冷凝温度低没有排出甲醇,甲醇在系统中会越聚越多,影响初馏塔的正常操作,又影响分离器的分离效果。即使将甲醇排除,也是将甲醇直接排到环境中,造成环境污染,且浪费甲醇原料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种糠醛生产甲醇回收装置,该装置能够回收糠醛生产中产生的甲醇,避免环境污染。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种糠醛生产甲醇回收装置,包括脱轻塔、冷凝器、分流罐和甲醇贮罐,所述的脱轻塔顶部通过管道与冷凝器相连,冷凝器通过管道与分液罐相连,分液罐通过回流管道与精馏塔顶部相连,且通过管道与甲醇贮罐相连,其特征是,所述的脱轻塔包括塔釜、下锥节、提馏段塔体、上锥节、精馏段塔体、蛇管加热器、塔节、塔板、降液管、溢流堰、进料口、甲醇出口、回流口、釜液出口、蒸汽进口和蒸汽出口,所述塔釜通过下锥节与提馏段塔体通过法兰连接在一起,所述提馏段塔体通过上锥节与精馏段塔体通过法兰连接在一起,所述提馏段和精馏段塔体都是由塔节通过法兰连接在一起,塔节的中部及上端设有塔板,所述塔板为筛板,其上密布有筛孔,所述塔板一侧开有弓形孔,其下层塔板另一侧开有弓形孔,开孔处向上具有竖直的溢流堰,开孔处向下与降液管相连,所述降液管为弓形降液管,所述进料口位于提馏段塔体上部,釜液出口位于塔釜的下部,所述甲醇出口和回流口都位于精馏段的顶部,所述塔釜内具有蛇管加热器,蛇管加热器上具有蒸汽进口和蒸汽出口,所述精馏段塔体顶部及塔釜下锥节上有温度计。
本实用新型进一步的技术方案是:所述自分液罐进脱轻塔的回流管道上设有转子流量计。
本实用新型进一步的技术方案是:所述提馏段塔体上部、精馏段塔体上部和下锥节设有视镜。
本实用新型进一步的技术方案是:回流比1∶20时,进一步技术方案可以为:所述塔板间距为300mm,溢流堰高为塔板间距的1/15,弓形降液管高度为塔板间距的14/15,筛孔孔径为6mm,开孔率为4%;所述脱轻塔提馏段塔板数为14,提馏段塔径为Φ600mm,精馏段塔板数为13,精馏段塔径为Φ400mm。
含有少量糠醛的醛水混合液自脱轻塔的进料口进入脱轻塔,经蛇管加热器加热后,醛水混合液中的甲醇气体沿脱轻塔上升,在通过提馏段的塔板时与进入脱轻塔的水相充分接触,进行传质和传热后,再在精制段的塔板上与回流的甲醇充分接触,进行传质和传热后,自甲醇出口引出,经塔顶冷凝器冷却转化为液体后,经分液罐分液,少部分甲醇自回流口回流,大部分甲醇进入甲醇贮罐贮存,经脱甲醇后的醛水混合液自釜液出口流出。
本实用新型的有益效果是:采用本实用新型回收甲醇装置,脱掉了醛水混合液中的甲醇,不仅消除了甲醇气体对设备的危害,及对正常工作的影响,而且可以回收甲醇作为产品出售,减少环境污染。本实用新型脱轻塔,由于经过提馏段和精馏段精馏,在塔板上充分传质和传热,提高了甲醇的收率和纯度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,图2为脱轻塔的结构示意图(含部分提馏段剖视图),图3为塔板俯视图。
图中:1、脱轻塔,2、冷凝器,3、分流罐,4、甲醇贮罐,5、转子流量计,6、塔釜、7、下锥节,8、提馏段塔体,9、上锥节,10、精馏段塔体,11、蛇管加热器,12、塔节,13、塔板,14、降液管,15、溢流堰,16、进料口,17、甲醇出口,18、回流口,19、釜液出口,20、蒸汽进口,21、蒸汽出口,22、温度计口,23、视镜,24、法兰,25、筛孔。
具体实施方式
如图1所示。一种糠醛生产甲醇回收装置,包括脱轻塔1、冷凝器2、分流罐3和甲醇贮罐4,脱轻塔1顶部通过管道与冷凝器2相连,冷凝器2通过管道与分液罐3相连,分液罐通过回流管道与精馏塔1顶部相连,且通过管道与甲醇贮罐4相连,回流管道上设有转子流量计5。
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