[实用新型]拨轮式条烟分拣机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种条烟自动分拣机构，尤其是与条烟分拣系统配套使用的一种拨轮式条烟分拣机构。

背景技术

条烟自动分拣系统是由各个分拣单机设备组成，目前，国内已有的各种条烟自动分拣系统的分拣效率一直徘徊在7000～10000条/小时·线左右，个别系统达到15000条/小时·线。究其原因，除工作模式外，主要是组成分拣线的单机设备分拣效率不高，目前使用的各种条烟的分拣设备都放在输送线的侧面，出烟的方向都是以条烟的纵向(条烟的长度方向)作为出烟的方向(条烟长度为280-300MM)，由于拣出机构的动作速度的提高不仅受到分拣机构的结构因素制约，而且速度太快对条烟产生的冲击也大，就会损坏条烟，所以，单机的出烟效率很难突破3条/S，因此，导致整个分拣系统的速度难以进一步提高，另外由于分拣单机设备出烟的方向与条烟输送皮带机的运行方向约成90度，所以条烟的姿态难以保证。由此可知，分拣效率和条烟姿态，是影响卷烟物流配送作业效率和作业成本的关键因素。因此，各个设备生产厂家都在积极努力寻求解决方案，但受到目前装备技术条件的限制，没有很好的解决方法。大多数卷烟物流配送中心为保证分拣作业任务的完成，都要配置多条分拣线同时作业，造成设备投资和作业占地面积巨大，使用人员多、效率低，影响了企业的经济效益。

发明内容

本实用新型是针对现有技术中条烟分拣效率低的的缺点，而提供了一种与条烟分拣系统配套使用的，分拣效率高的拨轮式条烟分拣机构。

本实用新型是通过如下技术措施实现的，一种拨轮式条烟分拣机构，它包括倾斜的滑道，滑道的底部固定在基座上，基座安装在带式输送机上，所述基座的下底面与带式输送机的上表面留有通过条烟厚度的空间距离，在机座上对应于滑道的出烟端安装有拨轮，拨轮与驱动装置联接，所述拨轮的运转方向与带式输送机的输送方向一致，所述滑道上安装有条烟导向板，条烟导向板的上方安装有出烟传感器。

本实用新型的具体特点还有，上述滑道的宽度与条烟的宽度相对应。沿着所述滑道宽度方向设置有两个拨轮，两个拨轮同轴安装并与驱动装置联接。滑道设置有其倾角调节机构。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，

1、解决了困惑多年的单机分拣效率问题；由于出烟方向为条烟宽度方向，比以往的分拣单机出烟行程减少约1/3，相同线速度情况下，可提高分拣效率2倍以上，速度可以达到25000条/小时；

2、利用自重力通过滑道往输送机上送烟，速度快，结构合理；

3、由于采用双拨轮结构，分拣可靠性高；

4、由于出烟方向与带式输送机输送方向一致，条烟姿态好，输送机皮带不用粘贴隔烟条；

5、解决了以前分拣单机为提高效率而提高出烟速度，造成条烟损坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的结构示意图。

图2为图1的右视图。

图中，1、滑道，2、条烟导向板，3、拨轮，4、出烟传感器，5、驱动电机，6、基座，7、带式输送机，8、条烟。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，对本方案进行阐述。

一种拨轮式条烟分拣机构，它包括倾斜的滑道1，滑道1的底部固定在基座6上，基座6安装在带式输送机6上，所述基座6的下底面与带式输送机7的上表面留有通过条烟厚度的空间距离，其特征是，在基座6内对应于滑道1的出烟端安装有拨轮3，拨轮3与驱动装置联接，所述拨轮3的运转方向与带式输送机7的输送方向一致，所述滑道1上安装有条烟导向板2，条烟导向板2的上方安装有出烟传感器4。滑道1的宽度与条烟的宽度相对应。沿着所述滑道1宽度方向设置有两个拨轮3，两个拨轮3同轴安装并与驱动装置联接，能够保证条烟滑落的同步性，能够保证条烟的出烟姿态。滑道1设置有其倾角调节机构，倾角调节机构可以通过现有技术手段实现。

本实用新型的工作过程如下：分拣开始，条烟通过各种方式输送到滑道1中，条烟导向板2使条烟整齐的排放在滑道中，此时安装在基座6内的拨轮3高点转到上方，支撑滑道中的条烟8在滑道1中暂存，当控制系统发出控制信号后，驱动电机5带动拨轮3转动，当拨轮3低点转到上方时，滑道1中的条烟8在自重力作用下快速下滑流入拨轮3的凹槽内，拨轮3转动将条烟8推出，条烟落到带式输送机7的输送带上并被拣出，当最后一条烟通过出烟传感器4时，出烟传感器4发出信号，控制驱动电机5停止，本次分拣完毕；后续分拣过程依次类推。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。