[实用新型]圆头六角自扣紧螺钉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺钉紧固件。

背景技术

常见的螺钉通常包括头部、开有螺牙的杆部，螺钉的头部具有与预紧装置相接触的开设有十字槽或一字槽的摩擦面、以及与被紧固件相接触的结合面，通常该结合面为平面。在某些特定场合，被紧固的两个刚性部件的表面上有多个需要匹配的螺纹孔，比如汽车零部件组装厂在组装汽车底盘等印花金属结构时，常见的做法是用螺栓或螺钉连接两个部件，需要在其中一个部件上设计略大于螺栓或螺钉的外径的装配孔，以允许在拧紧螺栓前调整两个组装部件间的位置。一旦将螺钉固定完毕，两部件之间的相对位置就确定了，然而由于其中一个被紧固部件上的装配孔的口径大于螺钉，因此螺钉无法与该被紧固件形成螺纹咬合，这使得两个被紧固件之间会存在由于震动带来的横向位移，从而发生松动和锁定失效。目前的解决方法是在两个部件间钻孔安装定位销，其可以有效地避免部件间的相对滑动，但其会增加连接点，一方面会增加安装工序，另一方面会影响被紧固部件的刚性和美观。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的缺点，提供一种能够减少两个被紧固件之间的相对滑动、并使两被紧固件固定在理想位置的螺钉紧固件。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种圆头六角自扣紧螺钉，包括头部和开设有螺纹牙的杆部，所述的头部上具有与被紧固件相接触的结合面，所述的结合面上具有用于嵌入到所述的被紧固部件内并将被紧固件上的部分材料排挤的排料器，所述的结合面上还具有设置在所述的排料器的周围并用于容纳被所述的排料器排挤的材料的排料槽，所述的排料器上至少有部分部位相对于所述的结合面向外凸出，所述的排料槽的槽底相对于所述的结合面向内凹陷。

本实用新型进一步地技术方案是：所述的排料器位于所述的排料槽槽底的中央处。

更优地，所述的排料槽沿所述的杆部的圆周方向延伸。

更优地，所述的排料器为沿周向环绕所述的杆部一周的环形凸起。

更优地，所述的排料器为多个沿周向均匀分布在所述的结合面上的凸点。

更优地，所述的排料槽为多个沿周向均匀分布在所述的结合面上的凹坑，所述的排料器为多个分别位于所述的凹坑内的凸点。

更优地，所述的头部上具有外径大于所述的杆部的裙边，所述的排料器和排料槽就开设在所述的裙边上。

更优地，所述的裙边的外表面为圆弧形光滑过渡面，即所述的圆头。

更优地，所述的头部为六角头。

更优地，在过所述的杆部的轴心线的截面上，所述的排料器的投影为倒锥形。

本实用新型通过设置在结合面上的排料器和排料槽，使圆头六角自扣紧螺钉在旋入安装孔以后能够嵌入到被紧固件中，并使被紧固件上与结合面相对的表面上的金属材料向两侧转移流入排料器周围的排料槽区域，因此即使是圆头六角自扣紧螺钉与被紧固件上的装配孔是偏心设置的，也能够与被紧固件形成有利的结合。而一旦排料器嵌入被紧固件后，位于上侧的被紧固件的位置就被固定了，这可以满足为定位校正所需要的偏心量。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：

1、能够防止两个被紧固件之间相对滑动，可有效减少和避免因横向震动所产生的松动现象；

2、适用于背景技术中提到的具有多个装配孔位的两个紧固件的连接，本实用新型能够在与安装孔位偏心设置的情况下，将两个被紧固件牢固地结合。

附图说明

附图1为本实用新型的俯视图；

附图2为本实用新型的半剖视图；

附图3为本实用新型与被紧固件的连接示意图；

附图4为附图3中C处的局部放大视图；

附图5为附图2中B处的局部放大视图；

附图6为本实用新型的仰视图(实施例一)；

附图7为本实用新型的仰视图(实施例二)；

其中：1、螺钉；10、头部；101、裙边；103、排料器；104、排料槽；11、杆部；2、第一部件；21、第一装配孔；3、第二部件；31、第二装配孔；4、螺母。

具体实施方式