[实用新型]带内机械锁定装置的气弹簧

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气弹簧，特别涉及一种带安全锁定装置的气弹簧。 

背景技术

带有安全锁定功能的支撑气弹簧被广泛应用在各种的场合，如图1所示，这是普通支撑气弹簧的结构图。普通的支撑气弹簧没有相应的锁定和解锁功能。 

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种带内机械锁定装置的气弹簧。 

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：带内机械锁定装置的气弹簧，包括活塞杆，前连接杆，活塞组件，后连接件和缸筒，活塞杆位于缸筒内的一端套有动锁芯，动锁芯的左边或右边依次设置有固定锁套和解锁齿； 

动锁芯的外圆上有若干个对称、等分、横向的直角三角形凸点；固定锁套的圆内壁上设置若干个对称、等分、纵向的双三角形凸点；解锁齿是在圆周内有对称、等分的直边斜齿，斜齿内角与动锁芯的凸点三角形的前后外角是相同的，斜齿的直边高为动锁芯的凸点三角形斜边的长度的1/2。 所述的动锁芯外圆上的凸点为四个；固定锁套的圆内壁上有四个三角形凸点；解锁齿的圆周内有8个对称、等分的直边斜齿。 

本实用新型的有益效果是：实现了锁定功能又不改变气弹簧的原有的性能和外观，从而也实现了锁定和解锁功能。 

附图说明

图1、普通支撑气弹簧的结构图。 

图2、本实用新型全压缩锁定的结构示意图。 

图3、本实用新型全伸展锁定的结构示意图。 

图4-1、图4-2、图4-3分别为动锁芯的剖视图、断面图和立体图。 

图5-1、图5-2、图5-3、图5-4分别为固定锁套端面图、轴向剖视图、横向断面图和立体图。 

图6-1、图6-2、图6-3、图6-4分别为解锁齿端面图、轴向剖视图、横向端面图和立体图。 

图7、本实用新型的组装分解示意图。 

具体实施方式

带内机械锁定装置的气弹簧，包括活塞杆2，前连接杆1，活塞组件5，后连接件9和缸筒3，活塞杆2位于缸筒3内的一端套有动锁芯6，动锁芯6的左边或右边依次设置有固定锁套7和解锁齿8； 

动锁芯6的外圆上有若干个对称、等分、横向的直角三 角形凸点；固定锁套7的圆内壁上设置若干个对称、等分、纵向的双三角形凸点；解锁齿8是在圆周内有对称、等分的直边斜齿，斜齿内角与动锁芯的凸点三角形的前后外角是相同的，斜齿的直边高为动锁芯的凸点三角形斜边的长度的1/2。 

所述的动锁芯6外圆上的凸点为四个；固定锁套7的圆内壁上有四个三角形凸点；解锁齿8的圆周内有8个对称、等分的直边斜齿。 

图2是全压缩锁定的气弹簧结构图，图3是全伸展锁定的气弹簧结构图。图2、图3和图1普通支撑气弹簧示意图相对较，区别在于增加了动锁芯6、固定锁套7、解锁齿8，来实现锁定的功能部件。普通支撑气弹簧的工作原理在此不再叙述，而是要叙述一下实现锁定的功能部件间的相互关系和工作原理，首先从它们的部件结构谈起；动锁芯6的外圆上有4个对称、等分、横向的直角三角形凸点，当然数量可以不定，其它个数的凸点也可以，如图4-1、图4-2、图4-3所示的动锁芯零件图；另外包括导向密封组件4。 

固定锁套7的圆内壁上设置4个对称(或多个)、等分、纵向的双三角形凸点。见图5-1、图5-2、图5-3、图5-4的固定锁套零件图； 

解锁齿8是在圆周内有若干个，最佳为8个(或多个)对称、等分的直边斜齿，斜齿内角与动锁芯6凸点三角形的 前后外角是相同的，斜齿的直边高为动锁芯的凸点三角形斜边的长度的1/2，请见图6-1、图6-2、图6-3、图6-4的解锁齿零件图； 

解锁齿8的斜齿直边要与固定锁套有若干个，最佳为8凸点外角垂直线对正组装，因此解锁齿8的凹口要对正固定锁套7的凸点，解锁齿8和固定锁套7是紧配组装在一起。动锁芯6是组装在活塞杆2，并能灵活转动。见图7组装示意图； 

工作原理：动锁芯6在随活塞杆2压缩或伸展到终点时，动锁芯6进入固定锁套7落在解锁齿8上，动锁芯6受到解锁齿8的拨动而转变了一个角度，这时动锁芯6的另一侧外角与固定锁套7的内角相吻合就实现了锁定。当给气弹簧加外力，使活塞杆2带动动锁芯6再次进入解锁齿8的内角，动锁芯6再次转变了一个角度，使得气弹簧解锁有能正常运动。 

通过以上示意图叙述：我们明白了带内机械锁定装置的气弹簧结构和工作原理，构成锁定功能关键部件就是动锁芯6，固定锁套7，解锁齿8的巧妙设计和应用。无论是改变齿的数量、齿的角度或配用气弹簧的外形大小的改变都属动锁芯6，固定锁套7，解锁齿8设计和应用理念，都是本专利的保护范围。