[实用新型]LED路灯模组电源连接装置无效
申请号: | 200920241898.6 | 申请日: | 2009-12-22 |
公开(公告)号: | CN201652256U | 公开(公告)日: | 2010-11-24 |
发明(设计)人: | 曹若杨 | 申请(专利权)人: | 天台县海威机电有限公司 |
主分类号: | F21V23/06 | 分类号: | F21V23/06;H01R13/52;F21W131/103;F21Y101/02 |
代理公司: | 台州蓝天知识产权代理有限公司 33229 | 代理人: | 周绪洞 |
地址: | 317203 浙江省天*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | led 路灯 模组 电源 连接 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于路灯技术领域,特指一种LED路灯模组电源连接装置。
背景技术
目前使用的路灯,其光源一般采用金属钠灯或高压贡灯,这几种光源功耗大,一般单光源功率范围在100W至400W,特殊要求时功率更高;由于光源采用玻璃封装,易损坏,寿命短,平均寿命在5000小时,而且维护成本高;再者,光源中含有汞或卤化物等,损坏后对环境会造成污染,且不能回收。
LED作为新型的固体冷光源被广泛应用在景观照明中,随着LED芯片功率和光效的不断提高,特别是大功率白光LED的出现,LED用于照明已成为可能,据专家预测,如果将现有路灯全部改用LED作为光源,每年能节省一座三侠发电站年发电量,能有效缓解我国的电力紧张状况;而且,LED光源寿命长达100000小时,免维护,可以节省大量的维护费用;如果采用太阳能电池为路灯LED光源提供能源,就能节约更多的电能,而且可以有效利用太阳能。
目前,已有的LED路灯,基本采用专用模具制作的固定的LED路灯壳体,再将LED单体串并联连接安装在壳体内,其不足之处在于:一是生产加工时间长、生产成本高;二是更换品种或功率困难,需要重新设计模具;三是拆装维修不便;四是电路连接为焊接式,耗时多、不标准,不能满足标准化生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可任意调整LED路灯功率、拆装维修方便,便于组装、电路连接快捷、生产成本低、便于开展标准化作业的LED路灯模组电源连接装置。
本实用新型的目的是这样实现的:
LED路灯模组电源连接装置,在条形的PCB面板的一侧设有型材接插件,型材接插件和PCB面板之间设有防火绝缘纸,在PCB面板的两端设有可夹住电线及数据线的电线卡扣且通过螺栓固定在型材接插件上,在型材接插件和防火绝缘纸上对应设置有一个以上的电线连接器安装孔,在电线连接器安装孔和防火绝缘纸上对应设置有电线连接器,电线连接器的引线脚固定在PCB面板的导线及数据线连接点上。
上述的电线连接器是:插接在PCB面板上的插座;或插接在PCB面板上的插座及插接在插座上的插头,插头与插座之间设有环形密封圈,在插头与插座的一侧分别设置有挂钩和与挂钩配合连接的凸块,在插头的尾部设有可与LED灯模块上的多线插头插接的导电插口及防水密封圈。
上述的型材接插件的截面为U型,U型的型材接插件的左上端向上、左下端向下分别设置卡口和凸起,在U型的型材接插件的右侧居中设置有凸起部,在凸起部上间隔设有电线连接器的插座的安装孔。
上述的电线卡扣的截面为勺型。
本实用新型相比现有技术突出的优点是:
1、本实用新型的型材接插件采用型材截取,一次开模,可制造不同规格型号功率的LED路灯产品,标准化程度高;
2、本实用新型由于采用插接式的电线连接器,用本实用新型组装成维修LED路灯后,需要维修时,拔下插头、取下LED灯单元即可进行维修,使LED路灯的拆装维修方便;
3、用本实用新型组装LED路灯的生产成本低,生产效率高,更换品种不用重开模具,便于品种转换,能满足标准化、高效化生产的需求。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图;
图2是本实用新型的立体结构示意图;
图3是本实用新型的型材接插件的主视图;
图4是本实用新型的电线卡扣的立体示意图;
图5是本实用新型的电线连接器的爆炸图;
图6是本实用新型的电线连接器的立体结构示意图;
图7是本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1-7:
LED路灯模组电源连接装置,在条形的PCB面板10的一侧设有型材接插件11,型材接插件11和PCB面板10之间设有防火绝缘纸12,在PCB面板10的两端设有可夹住电线及数据线的电线卡扣13且通过螺栓131固定在型材接插件11上,在型材接插件11和防火绝缘纸12上对应设置有一个以上的电线连接器14安装孔141,在电线连接器14安装孔141和防火绝缘纸12上对应设置有电线连接器14,电线连接器14的引线脚固定在PCB面板10的导线及数据线连接点101上。
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