[实用新型]拉丝油回流管道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种拉丝油的流通管道结构。

背景技术

现有技术中，拉丝油的回流管道采用大管套小管的构造，整体埋在地下，回流管道连到位于地面上的拉丝机上，并在地下形成油路流通。这种将回流管道埋设在地下的方式对管道本身的材质要求比较高，安装也不太方便，并且，由于拉丝油主要用于对被拉丝的线起到润滑、散热和清洗的作用，故在回流管道中循环流动的拉丝油温度比较高，而埋在地下的回流管道散热效果较差，这使得进入拉丝机中供使用的拉丝油并不能达到理想的条件。另外，实际使用一段时间后管道内会堆积垃圾或者附着杂质在管道壁上，而埋设在地下的回流管道清洗不太方便，这一点也不满足现在生产厂家的需求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种拉丝油回流管道，其能使流通的拉丝油及时有效地散热。

本实用新型的技术方案是：一种拉丝油回流管道，它包括安装在地面之上的供油管道和回油管道，供油管道和回油管道分别连接到拉丝机的进油口和回油口，供油管道的进口端连接到拉丝油池，拉丝油池通过供油管道给拉丝机供油，回油管道与一埋设于地下的回油管道沟相连通。供油管道从拉丝油池中提供油给拉丝机，拉丝油在拉丝机中对被拉丝的线进行润滑、热交换以及清洗，然后再经过回油管道而排放到回油管道沟中。拉丝油从位于地上的供油管道和回油管道中流过时，会通过管道及时向外界空气散热。

优选地，回油管道沟可以与一拉丝油沉淀池相连通，拉丝油沉淀池与拉丝油池相连通。拉丝油可以从回油管道沟流入拉丝油沉淀池，进行沉淀清洁后，拉丝油再通入拉丝油池中，供再次使用，如此便可实现循环使用。

进一步地，回油管道沟中可以设置多道过滤网，多道过滤网两两间隔一段距离。通过多道滤网分阶段地对流经回油管道沟的油进行过滤，使得大部分杂质被滤出，可降低进入拉丝油沉淀池中的油的杂质含量。

进一步地，供油管道上最好设置阀门，该阀门用于控制供油管道中的油路通断。

更进一步地，阀门可以安装在供油管道的与拉丝机的进油口连接的端部，以便于操作人员在拉丝机的附近进行及时的操作控制。

本实用新型的优点是：将供油管道和回油管道整体设在地面之上，有利于其中所流通的拉丝油及时散热，有利于对油温进行良好的控制，提高拉丝油的应用质量。而位于地上的供油管道和回油管道安装容易，清洗也非常方便，更有利于提高拉丝油的质量。

附图说明

附图1为根据本实用新型实施的一种拉丝油回流管道的结构示意图；

其中：1、拉丝油池；2、供油管道；3、阀门；5、拉丝机；51、进油口；52、回油口；6、拉丝机收线箱；8、回油管道；9、回油管道沟；10、拉丝油沉淀池；91、过滤网；11、地面。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例作详细说明。

见图1所示的一种拉丝油回流管道，其供油管道2和回油管道8都设置在地面11之上，供油管道2的进口端接到拉丝油池1中，供油管道2的出口端接到拉丝机5的进油口51，回油管道8的进口端接到拉丝机5的回油口52，回油管道8的出口端则直接对着埋设在地面11以下的回油管道沟9，回油管道沟9接到一拉丝油沉淀池10中，而拉丝油沉淀池10则通过管道与拉丝油池1相连通。

图1中的字母符号“B”表示输送到拉丝机5中供使用的拉丝油，拉丝油按照图中箭头标示的方向从拉丝油池5中流出，经过供油管道2，然后从拉丝机5的进油口51进入拉丝机5中。被拉丝的线在拉丝机5中被不断流过的拉丝油润滑、清洁，并与拉丝油热交换而降温，然后被拉丝的线再进入拉丝机5旁边的拉丝机收线箱6中而被收线。拉丝油在拉丝机5中被使用后会立即从拉丝机5的回油口52排出，如图1所示，回油管道8中的字母符号“C”表示从拉丝机5中排出的回流油，这些回流油会从回油管道8中流向回油管道沟9，并最终流入拉丝油沉淀池10。在拉丝机5中使用过的回流油在拉丝油沉淀池10中停留一段时间，杂质在该拉丝油沉淀池10中进行沉淀，清洁后的拉丝油再从拉丝油沉淀池10输送到拉丝油池1中，图1中标出的字母符号“A”即表示清洁后的拉丝油。

如图1所示，在回油管道沟9中设置有多道过滤网91，这些过滤网91以两两间隔一段距离的方式排布，使得回流油在回油管道沟9中经过多重的过滤，从而使得大部分杂质能被过滤网91滤出而留在回油管道沟9中，以减轻拉丝油沉淀池10分离杂质的负担。铺设在地下的回油管道沟9可以用不锈钢板成形，以便于清洗。