[实用新型]一种分流接头有效
申请号: | 200920243431.5 | 申请日: | 2009-11-24 |
公开(公告)号: | CN201687408U | 公开(公告)日: | 2010-12-29 |
发明(设计)人: | 付建华;宴凌;骆进;陈铁军;王春生;黎自刚;王东林;刘春林;陈良英;陈国庆;吴健 | 申请(专利权)人: | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司 |
主分类号: | E21B17/02 | 分类号: | E21B17/02;E21B17/042 |
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地址: | 610051 四川省成都市成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分流 接头 | ||
技术领域:一种分流接头,用于在小井眼中采用螺杆钻具进行井下的修井作业,涉及石油天然气开发中的修井作业的工具制造技术领域。
背景技术:目前,螺杆钻具是井下修井作业常用的修井工具,广泛用于钻磨作业,但是,在小尺寸尾管内进行修井作业时使用螺杆钻具进行钻磨作业,由于井眼较小,就会受到井眼尺寸的限制,原因是:由于生产井下部的井眼尺寸小,使用的螺杆钻具的尺寸也要小,而小尺寸的螺杆钻具的额定流量较低,为了满足洗井的需要,生产井上部大尺寸的尾管或者套管内洗井又需要较大的排量,而能够用于生产井下部小井眼的小尺寸螺杆钻具的额定流量较低,低于上部大尺寸尾管或者套管内洗井携砂需要的大排量,如果钻磨过程中产生的钻屑不能及时被携带到地面,就会向下沉,这样就容易发生卡钻等井下复杂情况,因此不能满足钻磨工艺的要求;如:在井身结构为139.7mm的套管、101.6mm尾管的小井眼中进行尾管内的钻磨作业,修井常用的钻磨管柱由下而上依次为:钻磨工具、73螺杆钻具、60.3mm油管和73mm油管,139.7mm的套管内需要的洗井排量一般不小于8L/s,但是,目前使用的73螺杆钻具在额定流量马达压降2.4MPa、额定转速125~270RPM时的额定流量仅为2~4L/s,远低于洗井需要的排量,又如:在井身结构为244.5mm的套管、177mm尾管、127mm尾管的小井眼内实施钻磨作业,修井常用钻磨管柱由下而上依次为:钻磨工具、89螺杆钻具或者95螺杆钻具,然后是油管,油管是规格是:在127mm尾管内用73mm油管,244.5mm的套管和177mm尾管内用73mm油管或者89mm油管,在244.5mm的套管内需要的洗井排量一般不小于24L/s,在177mm的尾管内需要的洗井排量一般不小于14L/s,但是,目前的89螺杆钻具在额定马达压降2.4MPa、额定转速95~200RPM时的额定流量仅为3~8L/s,就是95螺杆钻具的额定流量一般也不超过13L/s,因此也不能满足钻磨工艺要求;由于受尺寸的限制,转子难以制造成空心的转子,小尺寸的螺杆钻具也不能制造成中空分流型的螺杆钻具,因此进入螺杆钻具的修井液全部需要通过马达,但是,即使小尺寸螺杆钻具以最大额定流量工作也不能满足钻磨工艺要求,为了满足钻磨工艺要求,只能加大排量,使螺杆钻具超负荷工作,这样会导致螺杆钻具的转子超速转动,马达压降增加,磨损加快,并且因此导致螺杆钻具使用寿命短、容易发生损坏、断落以及卡钻等井下复杂;为了解决小尺寸螺杆钻具额定流量小、不能满足钻磨工艺的问题,现有技术的通常作法是:①使螺杆钻具超过额定流量工作,②调节修井液性能增加其携带钻屑能力,③使用研磨性钻磨工具,减小钻磨产生的钻屑颗粒的外径,降低钻屑下沉速度,④降低钻磨速度以降低修井液中的钻屑含量,并定时将钻磨工具提离井底进行循环,以便清除钻屑;这些办法虽然可以解决一些问题,但是,这些办法不仅效率低、成本高,而且由于没有解决小尺寸螺杆钻具额定流量小限制钻磨工艺的问题,因此还是不能从根本上解决存在的问题。
发明内容:本发明的目的是针对现有技术的问题,采用分流的方法,设计了一种即可满足上部井段洗井的大排量,又能满足小尺寸螺杆钻具正常工作小排量的分流接头。
本发明是这样实现的:本发明由一个短接构成,其特征在于:所述短节由分流接头构成,分流接头的上端是连接母螺纹,下端是连接公螺纹,在分流接头上设置有分流孔;
所述分流孔的出口是向上倾斜开设的;
在所述分流孔中设置有喷嘴;
在所述分流接头上设置有2~6个分流孔;
所述分流孔的中心线与分流接头中心线的夹角为30°~60°;
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