[实用新型]一种三控定氮仪有效
申请号: | 200920243706.5 | 申请日: | 2009-12-03 |
公开(公告)号: | CN201569646U | 公开(公告)日: | 2010-09-01 |
发明(设计)人: | 汤国型 | 申请(专利权)人: | 汤国型 |
主分类号: | G01N31/16 | 分类号: | G01N31/16 |
代理公司: | 成都惠迪专利事务所 51215 | 代理人: | 谭新民 |
地址: | 610000 四川省成都市*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 三控定氮仪 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种三控定氮仪。
背景技术
定氮仪是应用广泛,速度快,成本低的检验含氮量和蛋白量的仪器,广泛应用在食品、饮料、土壤、饲料和粮食等领域。但是,现有的定氮仪在定氮蒸馏过程中常常出现加热蒸馏而未开冷凝水,或者停止蒸馏后又未断水,导致使用非常不安全;且定氮时间无法设定,导致定氮时间不足或过长,影响检验结果。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服现有技术的不足与缺陷,提供一种三控定氮仪,该三控定氮仪结构装置合理规范,拆装方便,能控制蒸馏和冷却同时运行或停止,避免出现危险;且能设定定氮时间,防止定氮时间不足或过长而影响检验结果,从而达到节水、省电、使用安全的目的,测试环境得到很大改善。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种三控定氮仪,主要由依次相连的蒸馏系统、冷凝系统和吸收系统构成,还包括控制蒸馏系统和冷凝系统同时运行或停止的综合控制器。
上述综合控制器还设置有控制定氮蒸馏时间的定时装置。
上述蒸馏系统主要由加热元件、以及设置于加热元件上的蒸馏装置构成,所述加热元件与综合控制器相连;所述蒸馏装置主要由蒸馏烧瓶、以及连接在蒸馏烧瓶上部的加液漏斗构成,所述蒸馏烧瓶通过连接在其顶端的定氮蒸馏弯管与冷凝系统相连;所述加热元件为内热式电热包。
上述冷凝系统主要由两端分别与蒸馏系统和吸收系统相连的冷凝管构成,该冷凝管设置有冷凝进水管和冷凝出水管,综合控制器与冷凝进水管或冷凝出水管相连;冷凝系统还包括用于固定蒸馏系统、冷凝系统和吸收系统的空心支杆,所述冷凝进水管和冷凝出水管均设置在支杆内。
上述吸收系统主要由支撑座、以及放置于支撑座上的吸收瓶构成,吸收瓶上部与冷凝系统相连。
综上所述,本实用新型的有益效果是:结构装置合理规范,拆装方便,能控制蒸馏和冷却同时运行或停止,避免出现危险;且能设定定氮时间,防止定氮时间不足或过长而影响检验结果,从而达到节水、省电、使用安全的目的,测试环境得到很大改善。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例2的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1-综合控制器;2-加热元件;3-蒸馏烧瓶;4-加液漏斗;5-定氮蒸馏弯管;6-冷凝管;7-冷凝进水管;8-冷凝出水管;9-支杆;10-支撑座;11-吸收瓶;12-旋转升降盘;13-支架。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本实用新型作进一步地的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1所示,本实用新型包括蒸馏系统、冷凝系统、吸收系统、以及分别与蒸馏系统和冷凝系统相连的综合控制器1。
蒸馏系统主要由加热元件2、以及设置于加热元件2上的蒸馏装置构成,所述加热元件2通过旋转升降盘12放置在综合控制器1上,工作人员可以通过旋转升降盘12来调整蒸馏系统高度;蒸馏装置主要由蒸馏烧瓶3、以及连接在蒸馏烧瓶3上部的加液漏斗4构成,蒸馏烧瓶3通过连接在其顶端的定氮蒸馏弯管5与冷凝系统相连;电热元件2选取内热式电热包,该内热式电热包除了具有触摸加热内罩不触电,触摸外壳不烫手的优点之外,还能省电节能和改善测试环境。
冷凝系统主要由两端分别与蒸馏系统和吸收系统相连的冷凝管6构成,该冷凝管6设置有冷凝进水管7和冷凝出水管8,综合控制器1与冷凝进水管7或冷凝出水管8相连。所述冷凝进水管7和冷凝出水管8均设置在中空的支杆9内,此种结构避免了传统的冷凝进水管7和冷凝出水管8杂乱陈放影响定氮检测效率。
所述吸收系统主要由支撑座10、以及放置于支撑座10上的吸收瓶11构成,吸收瓶11上部与冷凝系统相连,所述支撑座10由压缩弹座构成,从而使得吸收瓶11能在一定高度内上下调整。
当加热元件2未通电时,如打开冷凝系统的阀门,冷凝水也无法进入冷凝系统工作,若在蒸馏过程中突然断电停止加热,冷凝水阀门便自动关闭,停止冷凝工作;当冷凝水系统的阀门未开启时,即使加热系统通电也无法进行加热,若在蒸馏过程中突然停水,此时加热系统会自动断电,停止加热;综合控制器1还能控制工作时间,当综合控制器1的定时开关未开启时,水和电均不能进入工作系统,只有当工作人员根据定氮检测工作的实际需要,设定完成蒸馏所需后,水和电采能进入工作系统,当设定时间完毕后,便可自动断电和断水,同时综合控制器1会发出提示音,显示定氮蒸馏工作结束。
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