[实用新型]微型双轴脱粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及农用机械领域，具体涉及一种可应用于众多场合的微型双轴脱粒机。

背景技术

现今社会，科技迅猛发展，各种新技术、新产品层出不穷，人民的生活水准日益提升，各个领域都竞相开发本领域的尖端产品以引领市场，作为第一产业的农业领域使用的新型机械也成为当今研发的新课题之一。

目前，无论是联合收割机上配置的脱粒机还是固定式的脱粒机都是轴流滚筒式的机构，其一端喂入农作物，另一端排出，农作物的禾杆在滚筒内经冲击、揉搓由导草机排出机外。在整个脱粒过程中，农作物禾杆始终沿单一方向流动、揉搓，因此存在谷粒与禾杆分离不彻底的问题，经脱离后的禾杆中仍残留有粮食颗粒。

另外，现有的脱粒机还存在着结构复杂、制造成本高等缺点，受地理条件的限制，在偏远山区或小块粮食种植区域难以使用的。

本实用新型就是针对上述问题所提出的一种新的解决方案。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题为：如何提供一种新型的微型双轴脱粒机，该微型双轴脱粒机可替代现有的固定式脱粒机，且可将农作物禾杆与粮食颗粒彻底分离，同时还具有结构简单合理、体积小、质量轻、价格低廉、使用方便等优点，它能应用于众多场合，尤其适用于偏远山区或小块粮食种植区域。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：提供一种微型双轴脱粒机，其特征在于：所述微型双轴脱粒机包括箱体、顶盖、脱离滚轴、电动机和双槽驱动盘；所述箱体为上下面敞口的中空长方体结构；所述箱体上平行设置有两个脱粒滚轴，箱体上方设置有顶盖；所述顶盖上设置有进料口；所述脱粒滚轴上均匀设置有滚齿，脱粒滚轴一端经轴承固定在箱体内壁，另一端经轴承伸出箱体外；两个所述脱粒滚轴之间的距离大于两个滚齿的长度；所述电动机的动力输出轴上设置有一双槽驱动盘，双槽驱动盘的两个槽内分别套接第一传动皮带和第二传动皮带；所述第一传动皮带和第二传动皮带分别与两个脱粒滚轴伸出箱体外的一端相连接；所述箱体上还设置有导草板、出草口和颗粒出口。

按照本实用新型所提供的微型双轴脱粒机，其特征在于，所述第一传动皮带和第二传动皮带沿同一方向与两个脱粒滚轴伸出箱体外的一端相连接。

按照本实用新型所提供的微型双轴脱粒机，其特征在于，所述脱粒滚轴的有效工作宽度为500mm。

按照本实用新型所提供的微型双轴脱粒机，其特征在于，所述微型双轴脱粒机的总重量不超过40Kg。

按照本实用新型所提供的微型双轴脱粒机，其特征在于，所述电动机设置在箱体内部或外部。

综上所述，本实用新型所提供的微型双轴脱粒机可替代现有的固定式脱粒机，且可将农作物禾杆与粮食颗粒彻底分离，同时还具有结构简单合理、体积小、质量轻、价格低廉、使用方便等优点，它能应用于众多场合，尤其适用于偏远山区或小块粮食种植区域。

附图说明

图1为本实用新型所提供的微型双轴脱粒机的结构示意图。

其中，1、顶盖；2、箱体；3、脱粒滚轴；4、电动机；5、双槽驱动盘；6、第一传动皮带；7、第二传动皮带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

图1为本实用新型所提供的微型双轴脱粒机的结构示意图。如图所示，该微型双轴脱粒机包括箱体2、顶盖1、脱离滚轴3、电动机4和双槽驱动盘5；所述箱体2为上下面敞口的中空长方体结构；所述箱体2上平行设置有两个脱粒滚轴3，箱体2上方设置有顶盖1；所述顶盖1上设置有进料口；所述脱粒滚轴3上均匀设置有滚齿，脱粒滚轴3一端经轴承固定在箱体2内壁，另一端经轴承伸出箱体2外；两个所述脱粒滚轴3之间的距离大于两个滚齿的长度；所述电动机4的动力输出轴上设置有一双槽驱动盘5，双槽驱动盘5的两个槽内分别套接第一传动皮带6和第二传动皮带7；所述第一传动皮带6和第二传动皮带7分别与两个脱粒滚轴3伸出箱体2外的一端相连接；所述箱体2上还设置有导草板、出草口和颗粒出口。

所述第一传动皮带6和第二传动皮带7沿同一方向与两个脱粒滚轴3伸出箱体2外的一端相连接。所述脱粒滚轴3的有效工作宽度为500mm。所述微型双轴脱粒机的总重量不超过40Kg。所述电动机4设置在箱体2内部或外部。

使用时，先将用于盛放粮食颗粒的器具置于箱体正下方，打开电动机电源，电动机经由驱动皮带驱动脱离滚轴开始沿同一方向旋转；此时，将农作物禾杆从进料口喂入，经脱离滚轴上的滚齿的作用下揉搓脱离，脱离禾杆的粮食颗粒从粮食出口排出，脱离后的禾杆从出草口排出。