[实用新型]生产高压可交联聚乙烯电缆料中使用的高分子熔体过滤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产可交联聚乙烯电缆料中使用的熔体过滤器，属于电缆料的生产设备技术领域。

背景技术

为了满足我国经济发展对电能的巨大需求，国家正在投入巨资加强高压、超高压、特高压电网建设。伴随电网建设，我国近年来高压、超高压交联电缆生产热持续升温，预计2010年和2015年国内110kV、220kV交联聚乙烯(XLPE)绝缘电缆的需求量分别可达11500km和23130km。目前国内已有进口立式交联电缆生产线20多条，正在建设和拟建设的生产线至少还有10几条，生产设备已达到国际先进水平，具备生产500kV级XLPE绝缘电缆的能力，现有产能可以满足市场需求。但目前国内缺少35kV以上电压等级可交联聚乙烯电缆料的生产技术，110kV、220kV及220kV以上电缆的交联聚乙烯绝缘料全部依赖进口。根据高压交联聚乙烯电缆料的评定标准，110kV及110kV以上电压等级的交联聚乙烯电缆料应达到较高的洁净度，通常要求每千克电缆料中70-100μm杂质含量少于10个。目前国内还没有能提供符合上述洁净度要求树脂的供应商。因此，为了研制开发国产高压交联聚乙烯电缆料，首先必须突破聚乙烯树脂的过滤技术。

高分子熔体过滤器主要分为停机换网过滤器、不停机换网过滤器和连续走网过滤器三大类。采用停机换网过滤器时需频繁停机更换粘有杂质的过滤网，故该类过滤器不能用于生产高压交联聚乙烯电缆料；采用不停机换网过滤器时可实现在连续生产中交替更换粘有杂质的过滤网，其缺点是在更换过滤网的过程中容易带入杂质；采用连续走网过滤器时无需更换过滤网，可有效避免因更换过滤网而引入的杂质，因而该类过滤器尤其适用于高压交联聚乙烯电缆料的生产。但现有的连续走网过滤器在结构设计上还存在缺陷，即在连续走网过程中因过滤网与机头摩擦而形成的金属屑会进入过滤后的熔体中，从而影响电缆料的洁净度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的连续走网过滤器在连续走网过程中因过滤网与机头摩擦而形成的金属屑会进入过滤后的熔体中，从而影响电缆料的洁净度的问题，进而提供一种生产高压可交联聚乙烯电缆料中使用的高分子熔体过滤器。

本实用新型的技术方案是：生产高压可交联聚乙烯电缆料中使用的高分子熔体过滤器包括机头连接板、连接模、模板内块、滤网、模板外块、模座内连接块、模座外连接块、压力传感器、第一热电偶、两个加热器接线柱、多个第一加热棒、多个第二加热棒、两个第三加热棒、进水管、第二电热偶、第三电热偶、电磁阀、多根连通管、排水管、清洗管和水套，所述机头连接板通过连接模与模板内块连接，所述模板外块连接在模板内块的下方，所述机头连接板的空腔与连接模的空腔及模板内块的空腔三者同轴线设置，所述模座内连接块安装在模板内块的侧壁上，所述模座外连接块安装在模板外块的侧壁上，模座外连接块连接在模座内连接块的下方，模座外连接块与模座内连接块之间及模板外块与模板内块之间形成间隙，所述滤网穿过模座外连接块与模座内连接块之间及模板外块与模板内块之间的间隙，所述压力传感器由模板内块的侧壁穿到模板内块的空腔内，所述第一电热偶插装在模座内连接块上，所述两个加热器接线柱安装在机头连接板上，所述多个第一加热棒插装在模板内块上，多个第二加热棒插装在模板外块上，模座内连接块和模座外连接块上各插装有一个第三加热棒，第二电热偶插装在模板内块上，第三电热偶插装在模板外块上，所述模板内块上开有第一冷却孔，所述模板外块上开有第二冷却孔，所述模座内连接块上开有第四冷却孔和第五冷却孔，所述模座外连接块上开有第三冷却孔和第六冷却孔，所述第一冷却孔的一端安装有进水管，电磁阀安装在进水管上，第一冷却孔的另一端通过一根连通管与第二冷却孔的一端连通，第二冷却孔的另一端通过一根连通管与第三冷却孔的一端连通，第三冷却孔的另一端通过一根连通管与第四冷却孔的一端连通，第四冷却孔的另一端通过一根连通管与第五冷却孔的一端连通，第五冷却孔的另一端通过一根连通管与第六冷却孔的一端连通，所述第六冷却孔的另一端与排水管连通，所述模板内块、模板外块、模座内连接块和模座外连接块上分别开有多个隔热孔，所述模板外块与模板内块相对应的面上开有清洗槽，所述清洗槽的槽底上开有清洗孔，清洗孔与清洗管连通，清洗管上安装有水套，水套的进口端与设置在电磁阀与第一冷却孔之间的进水管连通，水套的出口端与排水管连通。