[实用新型]烘包器隔热结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烘包器隔热结构，尤其是一种能够对较大浇注包进行预热烘干的安全可靠、经久耐用的烘包器隔热结构。

背景技术

目前，一般的烘包器隔热结构主要有固定架、升降装置及煤气烧嘴。烘包器隔热结构中的隔热材料一般为硅酸铝纳耐火纤维毡。硅酸铝纳耐火纤维毡价格昂贵，对环境污染严重。硅酸铝纳耐火纤维毡在使用过程中容易松动和脱落，给加工生产带来了安全隐患，而且这种材料使用寿命较低，一般2～3个月需更换一次，更换频率高，且更换过程繁琐。这样制约了生产效率，也提高了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述技术中存在的不足之处，提供一种结构简单、设计合理，该烘包器隔热结构降低了生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：由固定架、升降装置、燃气喷射口、隔热结构、外壳和浇注包组成，升降装置和浇注包置于固定架上，升降装置顶部为燃气喷射口，燃气喷射口与外壳之间有隔热结构。

本实用新型的优点是：

结构简单、设计合理，降低了烘包器的维护使用成本，同时使烘包器使用安全性提高，结构强化后的烘包器隔热结构很少破损，烘包器使用寿命提高，一般能使用8～12个月，而且能减少材料对环境的污染，还能降低生产过程中存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是隔热机构示意图

图3是细钢丝网结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

由图1-图3可知，本实用新型由固定架7、升降装置6、燃气喷射口4、隔热结构3、外壳2和浇注包1组成，升降装置6和浇注包1置于固定架7上，升降装置6顶部为燃气喷射口4，燃气喷射口4与外壳2之间有隔热结构3。

隔热结构3和外壳2安装于升降装置6顶部。

隔热结构3由外壳2包围。

所述的隔热结构3由浇注包料和细钢丝网5或细钢丝烧结而成。

所述的外壳2由耐热钢焊接而成。

所述的细钢丝网5或细钢丝，其直径为Ф0.5mm～Ф2mm。

本实用新型主要由固定架7、升降装置6、燃气喷射口4、隔热结构3、外壳2和浇注包1组成。升降装置6和浇注包1置于固定架7上，升降装置6顶部为燃气喷射口4，燃气喷射口4与外壳2之间由隔热结构3。隔热结构3钢筋混凝土原理，利用现有的浇注包料结合细钢丝网5作为结构架浇筑形成一层隔热结构。浇注包1与细钢丝网5经高温烧结后紧固，烧嘴固定于上盖上，上盖外壳由耐热钢焊接，在燃气喷射口4与外壳之2间布置一层隔热结构3。