[实用新型]一种自动排气安全输注装置

说明书

一、技术领域

本实用新型属于医疗器械领域，特别涉及到一种自动排气安全输注装置。

二、背景技术

目前临床上常用普通输液器产品(包括精密输液器及非精密输液器)在护理操作中普遍存在以下问题：

1、排气操作繁琐，操作时间较长，而且临床输液器排气失败常有发生，特别是精密过滤输液器，一来造成输液器浪费，二来造成药液浪费，使生产厂家、医院及患者三者之间容易产生不必要的纠纷。

2、排气操作过程需要倒置并挤压滴斗，对于力气小的护理人员，操作极为不便。

3、气候寒冷的季节，药液转换环境时极易造成气泡吸附在导管内壁，难以排除，给患者健康带来潜在危害。

4、由于护理人员更换药瓶不及时，容易产生滴斗药液流空的现象，空气进入输液管路，严重时可能会进入人体血管形成血管栓塞。

鉴于普通输液器临床使用时存在上述问题，目前已申请专利虽然不同程度的解决上述问题，但没有一项专利彻底解决上述问题，有些专利更是无法在实际中应用，鉴于此，希望能发明一种输注装置，解决上述排气操作繁琐、输液不安全等问题。

三、发明内容

本实用新型既能简化排气操作、降低劳动强度，而且能预防气泡产生、杜绝气泡进入人体血管，为了实现这个目的，所采用的技术方案是：

本实用新型设计了一种自动排气安全输注装置，参照图1，该装置与普通输液器相比，一方面对滴斗结构进行了改进，配置了可自动排气及预防气泡的滴斗，参照图3，该滴斗内部配置了一个特殊设计的斗芯，参照图2，由芯体(24)和芯盖(25)两部分组成，内部有类似倒“U”型或“H”型通道连通作为液体通路，斗芯进液口(21)高于出液口(22)，斗芯出液口(22)与滴斗出液口(31)连通，在斗芯的侧面或顶面开有排气孔(23)，在重力及连通器原理作用下，既可免除普通输液器需要倒置滴斗及捏滴斗的排气操作，还能有效预防气泡的产生及排气失败的发生；另一方面对过滤器的结构进行了改进，参照图4，由上盖、底座、药液过滤膜及透气膜组成，药液过滤膜放置在过滤器上盖和底座之间，采用亲水性膜材，使进入输液管路的气泡积聚在过滤器上腔，阻止气泡进入过滤器下腔及人体血管；过滤器上盖带有透气孔，在透气孔正下方的上盖内表面焊接有透气膜，可以将进入过滤器上腔积聚的气泡排出过滤器而液体不会渗出，这样即可解决由于换瓶不及时或其他误操作而进入输液管路的气泡问题，避免排气失败或气泡误入人体血管，使输液更安全。

四、附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为斗芯结构示意图；

图3为滴斗半剖面图；

图4为过滤器结构示意图；

五、具体实施方式

参照图1，(1)瓶塞穿刺器，(2)斗芯，(3)滴斗，(4)输液管路，(5)流量调节器，(6)自排气过滤器，(7)止水夹，(8)静脉输液针。

参照图2，(21)进液口，(22)出液口，(23)排气孔，(24)芯体，(25)芯盖。

参照图3，(31)滴斗出液口，(32)滴管。

参照图4，(61)透气孔，(62)上盖，(63)底座。

由图1，在输液前，将瓶塞穿刺器(1)插入药瓶内，打开流量调节器(5)，不用倒置滴斗(3)，药液在自身重力作用下，会自动流进滴斗(3)，滴斗(3)内液面会慢慢升高，按照连通器原理，药液首先浸没斗芯进液口(21)并继续升高，排气孔(23)可以排除部分空气，使液面达到类似倒“U”型或“H”型通道的顶部，然后药液会自动下落沿斗芯出液口(22)进入与其连通的滴斗出液口(31)，再进入输液管路(4)，受药液挤压，斗芯及输液管路内空气自动被排出，从而达到免捏滴斗、自动排气；而且由于药液浸没整个斗芯(2)，药液从滴管(32)下落的高度较低，避免因药液相互之间的剧烈撞击产生气泡，即使产生少量气泡也仅停留在滴斗液面的上半部分，难以到达斗芯进液口(21)，因此可以预防气泡的产生。而普通输液器如果不采取倒置滴斗及捏滴斗的排气操作，气泡或气柱即会随着药液一起进入输液管路，导致排气失败。

在输液过程中，还经常会出现换瓶不及时或其他误操作导致空气进入输液管路，不排出会危害生命安全，而排出操作繁琐且困难，本实用新型可以解决上述存在的问题，自排气过滤器(6)配置的亲水性药液过滤膜在表面张力的作用下，可以阻止气泡透过，使气泡积聚在过滤器的上腔，当气泡积聚到一定大小或轻轻晃动过滤器，气泡即可通过焊接在上盖透气孔正下方的疏水性透气膜排出过滤器，防止排气操作失败或气泡误入人体血管，透气膜还可阻止药液渗出，使输液更安全。